مواد مسی که معمولاً در پردازش ورق فلز استفاده می شود کدامند ؟

مواد مسی که اغلب در پردازش ورق فلز Dongguan استفاده می شود چیست ؟

1. آلیاژ منیزیم

ویژگی ها: سبک ترین مواد اتصال فلزی. استحکام ویژه بالا ، مقاومت در برابر خستگی ، مقاومت در برابر ضربه ، سیالیت خوب ، عملکرد ضد الکتریسیته ساکن خوب ؛ مقاومت در برابر خوردگی ضعیف ، آسان برای اکسید شدن و سوختن.

2. مس و آلیاژهای مس

ویژگی ها: هدایت الکتریکی خوب ، هدایت حرارتی ، مقاومت در برابر خوردگی ، براقیت خوب ، پردازش آسان پلاستیک ، آبکاری و پوشش آسان.

3. آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم

ویژگی ها: مواد اتصال فلزی سبک تر. مقاومت در برابر خوردگی خوب ، هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی ؛ در همان وزن ، Al دو برابر مس رسانا است ، اما استحکام و سختی آلومینیوم خالص نسبتاً کم است.

موارد استفاده: آلومینیوم براق و نرم است و می توان آن را به مواد کاربردی و خورنده با رنگ ها و بافت های مختلف تبدیل کرد.

خواص مکانیکی آلیاژهای مس و روی به محتوای روی مربوط می شود. به طور کلی ، محتوای روی از 50 ٪ تجاوز نمی کند.

ویژگی ها: شکل پذیری ، مهر زنی خوب ، مورد استفاده در آبکاری ، مقاومت خوب در برابر آب دریا و خوردگی اتمسفر. اما بدن مستعد خوردگی موضعی است.

دسته ای از فلزات آلیاژی مبتنی بر مس که عمدتاً از آلیاژهای مس-قلع تشکیل شده اند.

ویژگی ها: مقاومت در برابر سایش بهتر از مس و برنج خالص: پردازش پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی.

آلیاژهای مس حاوی بریلیم (Be) ؛

ویژگی ها: استحکام بالا ، سختی ، کشش ، مقاومت در برابر سایش. هدایت الکتریکی بالا ، هدایت حرارتی ، مقاومت در برابر سرما ؛ غیر فرومغناطیسی موارد استفاده: مواد محافظ الکترومغناطیسی زیادی وجود دارد.

مس خالص که به مس قرمز نیز معروف است ، گلگون روشن یا قرمز روشن است و پس از تشکیل یک فیلم اکسید مس ، بنفش مایل به قرمز به نظر می رسد.

برنج - آلیاژ مس و روی. رنگ از قرمز زرد به زرد با افزودن محتوای روی تغییر می کند. برنج خواص مکانیکی بالاتری نسبت به مس خالص دارد و در شرایط عادی زنگ نمی زند یا خورده نمی شود. انعطاف پذیری بهتری دارد و به طور گسترده در صنعت ماشین آلات برای ساخت قطعات طرح بندی مختلف استفاده می شود.

برنز - آلیاژ مس قلع (به جز روی و نیکل ، سایر عناصر طلای تایوان را برنز می نامند). دارای مقاومت در برابر سایش ، عملکرد مکانیکی ، عملکرد ریخته گری و مقاومت در برابر خوردگی است. محتوای قلع در آلیاژ معمولاً از 10 درصد تجاوز نمی کند و اگر بیش از حد زیاد باشد ، انعطاف پذیری آن را کاهش می دهد. برنز قلع علاوه بر قلع ، معمولاً سرشار از چند عنصر مانند روی ، سرب ، فسفر و نیکل است. روی می تواند خواص مکانیکی و سیالیت برنز قلع مقعر-محدب را بهبود بخشد. سرب می تواند مقاومت در برابر سایش و ماشین کاری برنز را بهبود بخشد ، اما عملکرد مکانیکی آن را کاهش می دهد. نیکل می تواند مقاومت ، سختی ، مقاومت در برابر سایش و سیالیت برنز را بهبود بخشد.

آلیاژهای مس نیکل. آنها به آلیاژهای مس نیکل و آلیاژهای مس نیکل الکتریکی تقسیم می شوند. آلیاژهای مس نیکل دارای عملکرد مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوبی هستند. آلیاژهای مس نیکل الکتریکی معمولاً عملکردهای ترموالکتریک استثنایی دارند و به طور گسترده در مهارت های الکتریکی استفاده می شوند. مس منگنز صنعتی معروف ، کنستانتان و مس آزمایشی مس سفید منگنز با محتوای منگنز متفاوت است. آنها مواد الکتریکی ضروری برای ساخت ابزارهای اندازه گیری الکتریکی خوب ، وریستورها ، ترموکوپل ها ، بخاری های الکتریکی و غیره هستند.