عملکرد فرآیند کشش قطعات مهر شده در تولید

مهر زنی قطعات فرآیند کشش یک فرآیند تولید معمولی است ، اما برای انجام یک کار خوب نیز باید به برخی موارد توجه کرد ، مهر زنی قطعات نازک کردن نقشه به طور کلی یک فرآیند کشش یا اکستروژن پس از شکل دهی است ، یک فنجان کامل با دیواره بسیار نازک است. بخش های شکل فرآیند تشکیل. در ادامه با ویژگی های نازک شدن و کشش عمیق در فرآیند مهر زنی آشنا می شویم و در فرآیند مهر زنی دو روش نازک شدن و کشیدن عمیق وجود دارد.

عملکرد فرآیند کشش قطعات مهر شده در تولید:

1. ویژگی های نازک شدن و کشیدن در طول فرآیند مهر زنی عبارتند از:

　(1) شکاف بین پانچ و قالب کوچکتر از ضخامت قسمت خالی است و قسمت خالی هنگام عبور از شکاف فشرده می شود و در نتیجه پدیده نازک شدن قابل توجهی ایجاد می شود. این باعث افزایش ارتفاع دیواره جانبی می شود ، بنابراین به آن کشش عمیق نازک می گویند.

(2) کیفیت قطعات کششی نازک تر بالا است و ضخامت دیوار نسبتاً یکنواخت است.

(3) پس از نازک شدن قطعات کششی ، تنش پسماند بیشتر می شود و حتی برخی پس از ذخیره سازی در انبار ترک می خورند ، که می تواند با تمپر کردن دمای پایین حذف شود.

2. دو روش نازک کردن و کشیدن در طول فرآیند مهر زنی وجود دارد:

　(1) ضخامت دیوار نازک تر می شود و قطر داخلی نیز کاهش می یابد - تغییر شکل و تنش پیچیده تر است و قطعه کار مستعد ترک خوردن است ، بنابراین معمولاً از این روش استفاده نمی شود.

(2) ضخامت دیوار نازک تر می شود و قطر داخلی به طور قابل توجهی کاهش نمی یابد

مطالب فوق کمی در مورد ویژگی های نازک شدن و کشیدن در فرآیند مهر زنی و نحوه نازک شدن و کشیدن توسط شرکت ما توضیح داده شده است. اگر نیاز به دانستن دانش اندک سایر قطعات مهر زنی دارید ، لطفاً به ما توجه کنید. ما هر از گاهی آن را برای شما توضیح خواهیم داد. کارخانه ما قطعات مهر زنی ، قطعات مهر زنی خودرو ، قطعات مهر زنی فلزی و غیره را در تمام طول سال تولید می کند ، با تجربه تولید غنی ، به مشاوره خوش آمدید.