چگونه می توان کیفیت پردازش ورق فلز را بهبود بخشید ؟

برای انجام کار خوب در فرآوری ورق فلز: روش برش در فرآوری ورق به این صورت است: برش دستگاه برش: یعنی از دستگاه برش برای برش حد طراحی ظاهری استفاده می شود و سپس از دستگاه پانچ برای فیوز استفاده می شود. قالب برای پانچ ، برش گوشه و غیره و سپس برش کامل می شود. برش لیزری: یعنی از برش لیزری برای برش ساختار مورد نظر استفاده می شود. پانچ برش: یعنی استفاده از دستگاه پانچ برای پانچ کردن ساختار قطعات مسطح و سایر سازه ها را می توان در یک مرحله انجام داد و همچنین می توان آن را لایه به لایه تکمیل کرد. بلنکینگ کنترل عددی: یعنی پس از نوشتن فرآیند برنامه برای حفظ کنترل عددی ، به طوری که مهر زنی سرد سازه انجام شود و سپس بلنکینگ کامل شود. لازم است کار برش ورق فلزی به خوبی انجام شود: در حین تولید و فرآوری ورق فلزی گاهی اوقات مشکلاتی مانند تولید و فرآوری برش لیزری پیش می آید ، بنابراین برای حل آن تسلط خاصی داریم. تغییر شکل عمدتاً به این دلیل است که در تولید و پردازش سوراخ های کوچک از سوراخ انفجاری استفاده نمی شود ، اما از سوراخ پالسی استفاده می شود که کیفیت تولید و پردازش را مختل می کند. لبه سوراخ. دلایل اصلی عبارتند از: قسمت چپ و راست فوکوس لیزر اشتباه است ، یا قدرت خوب نیست ، یا سرعت برش خوب نیست ، خلوص گاز خوب نیست و غیره ، بنابراین نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق دارد. برش به طور کامل نفوذ نمی کند. سرعت زاویه ای برش لیزری خیلی سریع است یا انتخاب نازل سر لیزر با ضخامت تولید و پردازش مطابقت ندارد که همه اینها باعث این مشکل می شود و سپس کیفیت تولید و پردازش را مختل می کند.. برای انجام بخش مهمی از پردازش ورق فلز: خم شدن مواد ورق فلزی باید بر اساس مقررات حد نقشه ها و ضخامت مواد باشد تا تیغه کنترل عددی و شیار کاتر مورد استفاده برای خم شدن روشن شود تا از برخورد بین کالا و تیغه کنترل عددی جلوگیری کنید و سپس باعث تغییر شکل شوید. علاوه بر این ، ترتیب خم شدن نیز بسیار مهم است ، به طور کلی ابتدا در داخل و سپس خارج ، ابتدا کوچک و سپس بزرگ و اول بسیار آخر کلی. پرچ فشار قطعه کار باید به طور کامل نسبت ارتفاع به عرض گل میخ و همچنین فشار کاری پرس را در نظر بگیرد. علاوه بر این ، گل میخ و سطح قطعه کار باید همسطح باشد تا از نامعتبر بودن قطعه کار جلوگیری شود و قابل اعمال نباشد. جوشکاری در فرآوری ورق فلز به طور کلی شامل جوشکاری قوس هیدروژنی ، جوشکاری نقطه ای ، جوشکاری قوس الکتریکی فنی و جوشکاری تعمیر و نگهداری دی اکسید کربن است. هنگام انجام جوش نقطه ای ، محل جوش باید به طور کامل در نظر گرفته شود. محلول سطحی در فرآوری ورق فلز باید با توجه به شرایط خاص انتخاب شود. اگر تولید و فرآوری صفحه سرد باشد ، معمولاً ابتدا آبکاری و سپس عملیات فسفاته و در نهایت سمپاشی انجام می شود. افزایش قدرت فنی استادان پردازش ورق فلز: پردازش ورق فلز ، استانداردهای فنی دقیق عبارتند از: سطح قطعه ، ابتدا پوسته اکسید را بردارید و قبل از ماشینکاری بررسی کنید که هیچ نقص یا تداخلی وجود نداشته باشد. اگر قرار است کوئنچ القایی انجام شود ، دمای کوئنچ باید در محدوده دمای استاندارد باشد و پردازش سرد با دمای بالا باید انجام شود. اگر مقررات خدمات عمومی وجود ندارد ، باید با مقررات استاندارد GB1184-80 و تحمل طول آن مطابقت داشته باشد. قبل از نصب قطعات ، حتماً بازرسی و تمیز کردن لازم را انجام دهید تا از کثیف شدن چیزها جلوگیری شود. علاوه بر این ، شکاف های همکاری متقابل و غیره را بررسی کنید.