الزامات ویژه برای فرآیندهای مهر زنی فلز

محصولات مهر زنی از مواد مختلفی ساخته شده اند ، بنابراین مواد باید ابتدا عملکرد داشته باشند تا از عملکرد محصول اطمینان حاصل شود. علاوه بر این ، مواد باید دارای خواص فرآیندی مناسب نیز باشند. شکل ساختاری و دقت ابعادی قطعات مهر شده به دست آمده با روش مهر زنی باید متناسب با ویژگی های فرآیند مهر زنی باشد و موادی که قطعات مهر زنی را تشکیل می دهند نیز باید برای ویژگی های فرآیند مهر زنی و ویژگی های آن مناسب باشند. فرآیند مهر زنی

الزامات فرآیند مهر زنی برای مواد فلزی شامل جنبه های زیر است:

1. ترکیب شیمیایی مواد: به طور کلی ، هر چه محتوای کربن فولاد کمتر باشد ، محتوای ناخالصی کمتر ، انعطاف پذیری بهتر و سختی کمتری دارد. بنابراین ، فولاد کم کربن و فولاد کم آلیاژ (محتوای کربن کم) به طور گسترده در مهر زنی مواد استفاده می شود.

2. کیفیت سطح مواد: بیشتر مواد برای مهر زنی قطعات صفحات فولادی هستند که در این میان معمولاً از صفحات نازک استفاده می شود. دولت مقررات و الزامات خاصی برای کیفیت سطح صفحات فولادی دارد. سطح مواد باید صاف ، عاری از خراش ، ناخالصی ، منافذ و سوراخ های انقباض باشد. سطح مقطع مواد هیچ پدیده لایه لایه شدن ، هیچ آسیب آشکاری به خواص مکانیکی ندارد. سطح مواد نباید دارای لکه های زنگ زدگی ، مقیاس اکسید و سایر اتصالات باشد. در فرآیند مهر زنی ، مواد با کیفیت سطح خوب می توانند سطوح صاف ، قطعات مهر شده با کیفیت بالا را به دست آورند و در طول فرآیند تغییر شکل به راحتی شکسته نمی شوند و به راحتی به قالب آسیب نمی رسانند.

EMAR ، یک تولید کننده حرفه ای قالب مهر زنی ، یک متخصص قالب مهر زنی در اطراف شما است!

3. ریزساختار: خواص مکانیکی مواد فلزی نه تنها به ترکیب شیمیایی آنها ، بلکه به ریزساختار آنها نیز بستگی دارد. به طور کلی ، ریزساختار فلزات بسیار ظریف است ، اما انعطاف پذیری بسیار بزرگ است ، که منجر به تغییر شکل مواد در طول فرآیند مهر زنی می شود. با این حال ، اگر ریزساختار فلزات خیلی ریز باشد ، استحکام و سختی مواد افزایش می یابد.

4. خواص مکانیکی مواد: از منظر خواص فرآیندی مواد ، تعیین شاخص پلاستیسیته مواد از اهمیت بالایی برخوردار است. در طول فرآیند تغییر شکل ، هر چه پلاستیسیته بهتر باشد ، درجه تغییر شکل مواد مجاز بیشتر و عملکرد پردازش مواد بهتر است. در طول فرآیند جداسازی ، مواد باید دارای پلاستیسیته مناسب باشند. اگر پلاستیسیته خیلی زیاد باشد ، مواد خیلی نرم است و لبه قسمت پانچ مستعد فرزهای بیشتر است. اندازه آن برای برآوردن دقت مورد نیاز آسان نیست. اگر پلاستیسیته خیلی کم باشد ، مواد بسیار سخت و شکننده است که بر عمر قالب تأثیر می گذارد.

5. تحمل ضخامت: در طول فرآیند مهر زنی ، الزامات ضخامت تحمل نسبتاً سخت است. مهر زنی در ماشین باعث فشار بالا و حتی آسیب به قطعات می شود.

این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. ، یک تولید کننده حرفه ای قالب مهر زنی است. برای اطلاعات بیشتر مرتبط با EMAR ، لطفا کلیک کنید: www.sjt-ic.com ،!