برش لیزری برای پردازش دسته ای میله های مسی باعث صرفه جویی در هزینه می شود

میله های مسی به دلیل رسانایی الکتریکی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی ، در بسیاری از صنایع و محصولات استفاده می شود. اتصالات رسانای داخلی گیج های مختلف موتور توسط ردیف سخت پردازش می شوند ، زیرا اگر مقدار نسبتاً زیاد باشد ، می توان آن را با توسعه حالت مهر زنی تولید کرد. اگر تجهیزات مهر زنی به طور مداوم پردازش و خودکار شود ، سرعت پردازش بسیار سریع است و هزینه ساخت بسیار پایین است. با این حال ، هنگامی که برخی از محصولات استفاده می شود ، تولید در مقیاس بزرگ وجود ندارد. اگر قالب مهر زنی سخت افزاری توسعه یابد ، چرخه باز کردن قالب طولانی است و هزینه قالب بالا است ، بنابراین مقرون به صرفه نیست. در این زمان می توان از برش لیزری استفاده کرد.

به طور کلی ، در مواردی که می توان به جریان و ولتاژ رسید ، اگر فقط از اتصال رسانا استفاده شود ، استفاده از میله مسی سخت مقرون به صرفه تر است ، زیرا روش پردازش میله مسی سخت ساده است ، هزینه ساخت آن است. کم است ، و در مورد گوشه یا چرخش ، اگر شرکت نمی خواهد یک قالب مهر زنی فلزی ایجاد کند ، می توان از برش لیزری استفاده کرد.

محلول میله مسی سخت به یک قالب مهر زنی فلزی و قسمت چرخشی با زاویه راست نیاز دارد. اگر قرار است میله مسی سخت به اثر نشان داده شده در شکل برسد ، باید یک صفحه مسی بزرگ مهر و موم شود که مواد بسیار هدر می رود و هزینه تولید بسیار بالا خواهد بود. اگر نمی خواهید مواد را هدر دهید ، می توانید از پردازش برش لیزری استفاده کنید. می توانید نقشه های پردازش محصول را با توجه به اندازه محصول برش خورده روی صفحه مسی بکشید و تجهیزات برش لیزری برش صفحه مسی را طبق خط مشخص شده کامل می کنند. این همچنین می تواند تولید میله مسی در تصویر بالا را تکمیل کند و تا حد امکان در مواد صرفه جویی کند. این روش پردازش همچنان به محصولات منظم تری نیاز دارد ، به طوری که میزان استفاده از صفحه مسی خوب و هزینه نسبتاً پایین است.

به طور کلی ، استفاده از تجهیزات برش لیزری برای برش میله های مسی منجر به هزینه پردازش نسبتاً پایینی می شود ، زیرا باعث صرفه جویی در هزینه قالب و نیروی کار برای مهر زنی فلز می شود. برای تکمیل وظایف پردازش و تولید می توان از تجهیزات برش لیزری استفاده کرد.