چه کیفیت جوشکاری برای پردازش قطعات فولادی باید بررسی شود ؟

در فرآوری قطعات فولادی ، بازرسی کیفیت جوش یک پیوند حیاتی است که ارتباط مستقیمی با کیفیت و ایمنی کلی قطعات دارد. موارد زیر جنبه های اصلی بازرسی کیفیت جوش قطعات فولادی است که به صورت واضح و نقطه به نقطه ارائه شده است و سعی کنید به اعداد و اطلاعات مندرج در مقالات مربوطه مراجعه کنید: 1. بازرسی قبل از جوشکاری 1. فلز پایه و مواد مصرفی جوش: مواد ، مشخصات ، گواهینامه های کیفیت و غیره مواد مصرفی فولاد و جوش را بررسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه را برآورده می کنند. 000 @ 0002 ، Bevel و جفت گروه: اندازه ، شکل و تمیزی شیار و همچنین فاصله ، مقدار پلکانی و غیره را پس از جفت گروه بررسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات فرآیند جوشکاری را برآورده می کنند. 3. تجهیزات جوشکاری: عملکرد و یکپارچگی تجهیزات جوشکاری (مانند دستگاه جوش ، تفنگ جوش و غیره) و همچنین تامین برق و گاز را بررسی کنید. 2. بازرسی فرآیند جوشکاری 1. پارامترهای جوشکاری: بررسی کنید که آیا جریان جوش ، ولتاژ ، سرعت جوش و سایر پارامترها به درستی تنظیم شده اند یا خیر و پارامترهای واقعی جوش را ثبت کنید. 2. عملیات جوشکاری: مشاهده کنید که آیا عملیات جوشکاری استاندارد است ، مانند زاویه جوش ، توالی جوش ، همپوشانی مهره های جوش ، و غیره. 3. تمیز کردن بین لایه: بررسی کنید که آیا سرباره جوش ، پاشش و سایر ناخالصی ها به موقع تمیز می شوند یا خیر. پس از هر لایه جوشکاری برای اطمینان از کیفیت لایه بعدی جوشکاری. 3. بازرسی پس از جوشکاری 1. بازرسی ظاهری: سطح جوش باید صاف و صاف ، بدون ترک ، آخال سرباره ، منافذ و سایر عیوب باشد. عرض و ارتفاع جوش باید الزامات طراحی را برآورده کند و دو طرف جوش باید به طور مساوی جابجا شوند. بررسی کنید که آیا عیوب مجاز نیستند مانند زیر برش ، جوش ندادن کامل ، انقباض ریشه و غیره. 2. بازرسی ابعادی: از ابزارهای اندازه گیری برای بررسی انحراف اندازه ، انحراف شکل و غیره جوش استفاده کنید تا مطمئن شوید که مطابق با الزامات نقشه ها و مشخصات است. 3. آزمایش غیر مخرب: برای جوش های مهم یا پیچیده ، آزمایش های غیر مخرب مانند بازرسی اشعه ایکس ، بازرسی اولتراسونیک و غیره برای یافتن عیوب داخل جوش انجام شود. با توجه به درجه و الزامات جوش ، نسبت آزمایش غیر مخرب مربوطه و انتخاب روش باید انجام شود. به عنوان مثال ، جوش سطح اول باید 100 ٪ بازرسی UT (اولتراسونیک) باشد ، در حالی که جوش سطح دوم می تواند 20 ٪ lOT (بازرسی تشعشع) باشد. 4. تست خواص مکانیکی: تست کشش ، تست ضربه و سایر تست های خواص مکانیکی را در صورت نیاز برای ارزیابی استحکام و چقرمگی جوش انجام دهید. IV. ثبت و گزارش 1. رکورد جوش: پارامترهای مختلف ، نتایج بازرسی و سایر اطلاعات را در فرآیند جوشکاری برای ردیابی و تجزیه و تحلیل پیگیری با جزئیات ثبت کنید. 2. گزارش بازرسی: یک گزارش کامل بازرسی کیفیت جوش صادر کنید ، درجه کیفیت جوش و مشکلات موجود را برای مرجع و استفاده کاربر به وضوح شناسایی کنید.