ماشینکاری دقیق اکستروژن سرد هزینه پردازش برخی از وسایل نقلیه کنترل عددی را متحول می کند و از سرعت CNC بهتر عمل می کند.

فرآیند ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق حالت راندمان پایین برخی از وسایل نقلیه کنترل عددی را کاملاً تغییر می دهد و سرعت CNC را به دست می آورد. آیا تا به حال دستگاهی را دیده اید که بیش از 300 قطعه میکرو دقیق در دقیقه پردازش کند ؟ به شما بگویم که دستگاه اسکله سرد نیست. اگرچه دستگاه هدینگ سرد می تواند به این سرعت دست یابد ، اما نمی تواند به دقت دست یابد! فرآیند ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق فعلی از ماشین های پانچ با سرعت بالا و قالب های با دقت بالا استفاده می کند تا به راحتی دقت قطعات و محصولات را با مثبت یا منفی 0.02 میلی متر کنترل کند و سریع ترین سرعت می تواند به بیش از 350 در دقیقه برسد. سرعت ماشینکاری CNC وسیله نقلیه کنترل عددی بسیار عقب است. حتی پردازش قطعات نادرتر و ارزشمندتر است. مولکول ها جهت آرایش را تغییر می دهند. استحکام بیش از 2 برابر مواد اولیه است. همزیستی سرعت و دقت مزیت بزرگ ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق است. اکثر ماشینکاری های کنترل عددی CNC را در چند ثانیه از بین می برد. با این حال ، باید به معایب تکنولوژیکی ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق اشاره کرد ، یعنی هزینه قالب نسبتاً گران است و محصول باید تقاضای زیادی در بازار داشته باشد. در غیر این صورت ، استهلاک قالب مزیت هزینه قطعات را پوشش می دهد. در حال حاضر ، این فناوری جدید ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق به طور گسترده در ساخت قطعات 5G نقش داشته است و راه حلی کم هزینه برای بازار عظیم قطعات سخت افزاری میکرو ارائه می دهد. وقتی صحبت از فرآیند بالغ ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق می شود ، لازم است به دهه ها دستاوردهای تحقیق و توسعه فناوری و سرمایه گذاری تجهیزات سخت افزار EMAR اشاره کنیم که فناوری ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق را در جایگاه پیشرو در فناوری داخلی قرار داده است. تصویر زیر محصولی است که با فرآیند ماشینکاری اکستروژن سرد دقیق ساخته شده است. لطفا به آن مراجعه کنید!