Miten luoda erittäin tarkka IC kiinnike, jonka resoluutio on
? EMAR Hardware kertoo murheellisen tarinan IC-kiinnikkeiden tuotannon kehityksestä. Elektroniikkatuotteiden miniatyyrisoinnin myötä IC-kiinnikkeiden kysyntä kasvaa, jolle on ominaista pääasiassa korkea tarkkuus (yleensä vaaditaan toleranssia plus tai miinus 0,02 mm), korkea pystysuuntaisuus, korkea sileys ja pienet jyrsimet. Aluksi IC-kiinnikkeet käsiteltiin CNC-koneistuksella, mutta markkinoiden kasvaessa, CNC-koneistus ei enää pystynyt täyttämään toimitus- ja kustannusvaatimuksia. EMAR Hardware käytti jatkuvaa kylmäpuristusta IC-kiinnikkeiden tuottamiseen, joka täytti täysin IC-kiinnikkeiden erilaiset ominaisuudet, mikä vähensi merkittävästi tuotantokustannuksia ja paransi tuotannon tehokkuutta, mikä mahdollisti IC-kiinnikkeiden massatuotannon suuressa mittakaavassa. Normaaliolosuhteissa IC-kiinnikkeiden päivittäinen tuotanto voi nousta yli 150000, lähes 100 kertaa nopeammin kuin CNC-työstönopeus. Vaikeinta osa IC-kiinnikkeiden valmistuksessa jatkuvan die-kylmäsuulakepuristuksen avulla on kiinnikkeiden vertikaalisuus ja sileys. Jos vertikaalisuutta ei käsitellä kunnolla, lävistyksen käyttöikä on hyvin lyhyt, mikä vaikuttaa myös tuotannon tehokkuuteen. Sileys edellyttää asentajan kiillotustekniikkaa. Olemme palkanneet japanilaisen die-asentajan, jolla on 30 vuoden kokemus erikoistua kiillotukseen volframiteräs lävistys, mikä on tehokkaasti ratkaissut tämän ongelman. Kiinnostuneet ystävät ovat tervetulleita soittamaan minulle keskustelemaan teknologiasta!





English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



