Viisi akselia CNC työstöteollisuuden tuotteet

1. Ilmailun osat: Ilmailu- ja avaruusteollisuus vaatii erittäin suurta tarkkuutta lentokoneille, raketeille, satelliiteille jne. Viiden akselin CNC-koneistuskoneiden käyttö parantaa huomattavasti koneistustarkkuutta edellä mainituissa sovelluksissa. Sotkeus on tärkein syy siihen, miksi ilmailualan yritykset luottavat niin voimakkaasti 5-akseliseen CNC:hen. Ilma-alusten komponenteilla on yleensä sotkuinen muoto, mukaan lukien käyrät ja sisäiset leikkaukset, ja ne vaativat pitkän käsittelyajan kolmiakselisessa asennuksessa.

2. Petrokemiallisten laitteiden osat: Porausalustojen ja jalostamojen öljy- ja kaasukomponenteilla on yleensä räätälöityjä suunnitelmia, jotka edellyttävät erikoistunutta koneistusta. Koska näitä osia ei ole varastossa, monet petrokemian yritykset käyttävät laitteissaan viisiakselista CNC-koneistusta.

Lääkinnällisten laitteiden osat: Lääkinnälliset komponentit ja työkalut vaativat tarkkaa suunnittelua sen varmistamiseksi, että leikkauksessa käytettävät komponentit tai varaosat sopivat täydellisesti. Virheelliset viillot tai epätäydelliset reunat voivat johtaa siihen, että lääkintätarvikkeet ovat käyttökelvottomia. Tämä tekee viisiakselisesta koneistuksesta ensisijaisen menetelmän räätälöityjen lääketieteellisten työkalujen ja komponenttien luomiseen. Titaani- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut kirurgiset veitset valmistetaan usein 5-akselisella työstöllä. Nämä osat on valmistettava erittäin tarkasti, ja ne valmistetaan yleensä suurina määrinä, mikä on hyödyllistä 5-akselisten CNC-työstökoneiden tehon parantamiseksi.

5. Autojen osat: Modernit autot ovat yhtä suuri osa elektronisia ja mekaanisia ihmeitä. Mekaanisten osien oikean yhteistyön varmistamiseksi on mahdollista käyttää viisiakselista konetta. Lisäksi pienemmät sähkökotelot ja muut komponentit saattavat vaatia korkeamman akselin CNC-koneistusta. Uudet energiaajoneuvot ovat todellakin ilmanvaihtoaukkoja, ja IGBT:n lämmönpoistoalustat valmistetaan myös. Alumiinisen piimateriaalin käyttö parantaa merkittävästi IGBT-virtamoduulien toimivuutta. Testauksen mukaan se voi pidentää tuotteen käyttöikää 5 kertaa. Samalla se voidaan suunnitella erilaisiin muotoihin, kuten neulaan ja kaareen, vastaamaan asiakkaiden tarpeita. Voimme myös toimittaa pintakäsittelyjä, joita tarvitaan hiekkapuhalluksesta, anodisoinnista galvanointiin.