Como se producen compoñentes de hardware con micropuntos? Detalles do hardware EMAR: Plano de produción para componentes de hardware de micropuntuación

Como se producen os compoñentes de hardware micro punched? EMAR Hardware elabora o método de produción de compoñentes de hardware micro-punched. Non vou facer detalles sobre como perforar buracos en pezas de hardware relativamente finas, pero é relativamente sinxelo alcanzar unha dureza de golpe maior que a dureza material. Como facer compoñentes de hardware micropunteados cunha profundidade de poro máis de tres veces maior do tamaño do poro? Porque a lei da física afirma que se a profundidade dun buraco excede tres veces a abertura, é moi fácil romper o golpe. Moitos enxeñeiros só queren producir buracos en branco e logo buracos de perforación CNC, o que é posíbel pero lento! E non é fácil localizar, quizais os buracos foron golpeados do centro! E canto máis pequeno é o buraco, máis fácil é quebrar o coitelo. Se atopan produtos con centenas de miles de compoñentes de hardware picados cada mes, é case imposible producelos en masa. Is there a fast and efficient processing method for producing micro punched hardware components? A resposta é si! O principio de traballo do método de produción de extrusión fría de morte continua inventado por EMAR Hardware é puñar o produto en branco cun puño groso no estádio inicial, e despois reducilo ao diámetro de poro especificado mediante extrusión fría de morte continua. A velocidade de producir partes de hardware con micropuntos desta forma pode chegar a máis de 160 pezas por minuto, e a tolerancia do produto pode ser controlada dentro de 0,02mm, cunha eficiencia máis de 50 veces superior á da Máquina CNC. O método de produción de compoñentes de hardware micropunteados non é un proceso sinxelo, senón require investigación e desenvolvemento a longo prazo e investimentos técnicos. Hai que coordinar moitos detalles de produción para producir produtos de alta calidade, como anelación, lubrificación, tratamento de superficie punteado para diferentes materiais, etc. Case cada detalle é unha disciplina de enxeñería, e é preciso investir continuamente en investigación e desenvolvemento para atopar a mellor solución!