Koje su tehničke specifikacije potrebne za obrađivanje dijelova CNC-a?

1. Potreba za preciznost: dimenzionalna preciznost: strojevi za dijelove CNC-a mogu postići visoka dimenzionalna preciznost, obično s zahtjevom tolerancije od 0,01mm ili manje, kako bi osigurali da su dimenzije dijelova vrlo blizu dimenzijama dizajnskih crteža. Točnost oblika: uključujući preciznost oblika kao što su kontouri i površine dijelova, osiguravajući konsekvenciju i preciznost oblika. Točnost položaja: odnosi se na relativnu pozicionalnu tačnost između različitih elementa, poput položaja rupa, slota itd., koja mora ispuniti raspon tolerancije zahtijevan dizajnom. Zahtjevi kvalitete površine: teškoća površine: obrađivanje dijelova CNC-a treba biti u stanju kontrolirati teškoću površine dijelova kako bi ispunili specifične zahtjeve. Obično površina teškoća može doći do Ra 0,8 μm ili manje, a ponekad čak i Ra 0,4 μm ili manje, kako bi osigurala glatkost i kvalitet površine dijela. Tekstura i glatkost: površina dijela ne bi trebala imati očigledne defekte poput ogrebotina, ogrebotina, oksidatacije itd., te bi trebala imati uniformnu teksturu i glatku površinu Zahtjevi za geometričke veze: Paralelizam i perpendikularnost: obrađivanje dijelova CNC-a zahtijeva osiguranje parallelizama i perpendikularnosti dijelova te osiguranje odnosa između različitih površina dijelova ispunjavanja zahtjeva. To obično zahtijeva postizanje zahtjeva parallelizma i perpendikularnosti unutar 0,02mm kako bi se osigurala geometrska preciznost i učinkovitost skupljanja dijelova. Simetrija i okružnost: Za dijelove koje zahtijevaju simetriju i kružne funkcije, strojevi CNC-a trebaju osigurati preciznost i konsistenciju tih karakteristika Materijalni zahtjevi: Izaberite odgovarajuće metalne materijale na temelju zahtjeva za dizajn i upotrebu okoliša dijelova, poput aluminijskog sakata, bez mrlje čelika, bakra itd. Materij bi trebao imati stabilne mehaničke vlasništvo i dobre funkcije obrade kako bi osigurala stabilnost i kvalitet obrade tijekom obrade zahtjevi procesa: razvijanje razumnog puta procesa strojeva, uključujući smanjenje parametara, sekvenciju procesa itd., kako bi se osigurala stabilnost i učinkovitost procesa strojeva. Izaberite alate za smanjenje odgovarajuće za materijale i tehnike obrade kako bi se osiguralo smanjenje učinkovitosti i kvalitete strojeva. Striktno prati i kontrolirati proces strojeva kako bi se izbjegao pojavljivanje grešaka strojeva Zahtjevi za kontrolu kvalitete: Nakon obrade provede se striktna inspekcija kvalitete, uključujući mjerenje veličine, testiranje kvalitete površine itd., kako bi se osiguralo da kvalitet dijelova ispunjava standarde. Vremeno rješavanje i ponovno preobraćavanje nesklađujućih proizvoda kako bi se osigurala konsekvencija i stabilnost kvaliteta proizvoda.