CNC megmunkálási folyamat elektromos jármű alkatrészekhez

A vezető CNC megmunkálási szolgáltatóként az EMAR nagy pontosságú alkatrészek gyártására specializálódott elektromos járművek (EV) számára. Ez a cikk a fejlett CNC technológián keresztül az EV alkatrészek gyártásának műszaki folyamatát, anyagkiválasztását és minőségellenőrzési intézkedéseit tárja fel.

Miért válasszon CNC megmunkálást az EV alkatrészekhez? Az elektromos járművek alkatrészei kivételes dimenziós pontosságot és tartósságot igényelnek. A CNC megmunkálás mikron szintű precizitást kínál olyan kritikus alkatrészekhez, mint az akkumulátorházak, motorkonzolok és töltőcsatlakozók. Az EMAR 5 tengelyes CNC gépeink biztosítják a komplex geometriákat 0,01 mm toleranciával.

Kulcsfontosságú anyagok az EV alkatrészgyártáshoz Repülőgép minőségű alumínium ötvözeteket (6061-T6, 7075), rozsdamentes acél (303, 304) és mérnöki műanyagokat (PEEK, Delrin) dolgozunk fel elektromos járművekhez. Minden anyag szigorú DFM elemzésen megy keresztül a megmunkálási paraméterek optimalizálása érdekében a súlycsökkentés és a szerkezeti integritás érdekében.

Az EMAR 6 lépéses minőségbiztosítási folyamata 1. 3D-s modell érvényesítése2. In-process CMM ellenőrzése3. Felületi érdesség vizsgálata4. Elektromos vezetőképesség ellenőrzése (vezető alkatrészeknél)5. Sópermet vizsgálat (korrózióállóság)6. Végső összeszerelés ellenőrzése

Esettanulmány: CNC megmunkált akkumulátor hűtőlemezek A legutóbbi EV gyártó ügyfeleink számára 10 000 alumínium hűtőlemezt gyártottunk: - .05mm síkságtűrés- 63 mikro hüvelykes felület- Integrált hűtőfolyadék csatornák Optimalizált eszközpálya programozásunk 22%-kal csökkentette a megmunkálási időt az iparági szabványokhoz képest.

Látogasson el az EMAR hivatalos honlapjára, hogy ingyenes design-for-manufacturing elemzés az EV alkatrészek projektjéhez.