Fémműanyag precíziós bélyegzés

Mik a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártási folyamatának lépései? A Yiwei Precision Editor a következő szempontokból mutatja be Önt.

1. Bélyegző rész kialakítása

(1) A bélyegző alkatrész tervezésének és megvalósításának eredménye egy háromdimenziós entitás, amely releváns fogalmakat tartalmaz, mint például a szín, az anyag, a keménység, az alak, a méret, a pozíció, a kapcsolódó alkatrészek és a gyártási folyamat. (2) A számítógépes technológia megjelenése közvetlenül a háromdimenziós tervezés fogalmából ered, amely intuitívabban és pontosabban kifejezi a tervezési ötletek valamennyi geometriai paraméterét, és teljes mértékben megvitatja a teljes tervezési folyamatot egy háromdimenziós modellben. (3) A számítástechnika segíthet a bélyegzőmérnököknek a tervezési folyamat ésszerűsítésében a tervezési szempontból, és fokozatosan létrehozhatja a bélyegzett alkatrészeket a lemezgyártásból és az egyes folyamatok befejezéséből. (4) Az alkatrészek bélyegzésének virtuális környezetének tekinthető. A mérnökök közvetlenül a számítógép képernyőjén tervezhetik és összeszerelhetik az alkatrészeket.

2. Bélyegző alkatrészek fejlesztése

Miután a bélyegzett alkatrészek tervezése befejeződött, át kell alakítani őket kibontott rajzokká a szükséges lemez méretének és alakjának meghatározásához. (1) A CAD működési mennyisége kicsi, és a fejlesztési folyamat teljes mértékben ellenőrzött. (2) A számítógépes támogatású tervezés nagy hatékonysággal rendelkezik, elkerülve a hibákat, amelyeket a mérnökök hajlamosak elkövetni a fejlesztési folyamat során. (3) A számítógéppel támogatott tervezés nagy pontossággal rendelkezik, és a kiterjesztett adatokat teljesen a számítógép számítja ki; Ez elkerüli az anyagok jelentős élelmiszerköltségeit.

3. Válassza ki a bélyegzőolajat

A bélyegzőolaj döntő szerepet játszik a bélyegzési folyamatban. A jó hűtési teljesítmény és az extrém nyomás kopásállóság minőségi ugrást tett az öntőformák élettartamában és javította a munkadarab pontosságát. A kiválasztásnak a munkadarab nyersanyagain kell alapulnia, amelyek megfelelnek: (1) A szénacéllemez bélyegzőolaj kiválasztásának jobb viszkozitást kell meghatároznia a folyamat és a zsírtalanítási körülmények alapján. (2) A klóradalékanyagokkal való kémiai reakció miatt a horganyzott acéllemezek bélyegzőolajának kiválasztásakor figyelmet kell fordítani a klórtípusú bélyegzőolaj által okozott lehetséges fehér rozsda, és a Yida Borun kén bélyegzőolaj használata elkerülheti a rozsda problémáját, de a zsírtalanítást a bélyegzés után a lehető leghamarabb el kell végezni. (3) A rozsdamentes acél olyan anyag, amely hajlamos a keményítésre, és megköveteli az olajfilm szilárdságát,

(1) A vágógép ollóval vágja az alak alakját hosszúságra és szélességre. Ha lyukasztás történik, sarokvágást végeznek, majd a lyukasztógépet kombinálják a lyukasztószerszámmal, hogy kialakítsák a sarokvágást. Előnye nagy időhatékonyság, és gyakran használják tömeggyártásra. (3) Először is CNC programozást használnak CNC lyukasztáshoz, és a mintát beírják a CNC szerszámgép tartalmába annak azonosítására. A tartalom alapján a lapos rész alakját egymást követően öntik. (4) A lézeres vágás a lapos szerkezetek levágásának módszere lézeres vágással.

5. A szerszámgép lapok általános lyukasztási eljárásai közé tartozik a szögvágás, lyukasztás és anyagcsökkentés, konvex zsák lyukasztás, lyukasztás stb. Az egyes folyamatok követelményeinek megfelelő formák szükségesek a művelet befejezéséhez, mint például konvex formák és szakadási formák.

6. Lapos menetelés és szegecselés

A forgatás egy kissé nagyobb lyukat rajzol a kisebb alsó lyukra, majd megérinti azt, hogy növelje erősségét és elkerülje a fogcsúszást. A szegecselés általában szegecscsavarokat, szegecsanyákat és szegecscsavarokat használ. A szegecselési módszert általában bélyegzőgép vagy hidraulikus szegecselőgép működteti, amely a bélyegzett alkatrészekhez szegecselhető.

7. Lapos lemezek háromdimenziós hajlítása

A hajlítás a lapos alkatrészek háromdimenziós részekre történő vágásának folyamata, amely hajlítógépet és a megfelelő hajlítóformákat igényel a művelet befejezéséhez. Van egy bizonyos hajlítási sorrendje is, és a vágás elve nem zavarja a kezdeti hajlítást, ami nyolc. A munkadarab felületkezelése általában foszfázást, horganyzást, krómozást, festéket, oxidációt stb. A foszfát filmet általában hidegen hengerelt és elektrolitikus lemezekhez használják, és fő funkciója a munkaasztalon lévő védőfólia oxidációjának megakadályozása; A többszínű galvanizálást általában hidegen hengerelt lemezek felületkezelésére használják; A krómot és az oxidációt általában alumínium lemezek és profilok felületkezelésére használják.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. a precíziós fém és műanyag alkatrészek gyártója. A nagy pontosság és pontosság biztosítása érdekében az alkatrészek tömeggyártása, minden progresszív és műanyag formát saját csapatunk fejleszti, gyártja és használja a gyártásban. Emellett létrehoztunk egy automatizálási csapatot, amely önállóan fejleszti az összeszerelési automatizálási berendezéseket a teljes folyamatautomatizálás érdekében a gyártásban.