Fémkeret bélyegzés feldolgozása

A bélyegzés technikai jellegének kulcsa a gyártási folyamatok elosztása és a különböző fő paraméterek kiválasztása. A Yiwei Precision több mint 10 éve foglalkozik a bélyegző alkatrészek testreszabott feldolgozásával, gazdag tapasztalatot gyűjtve. Több éves összefoglalás után a következő műszaki szabványokat és fő paramétereket állítottuk elő az Ön referenciájához.

1. Eszközválasztás. A vágószerszámok kiválasztásának általános kritériuma a gazdasági fejlődés. A gyártási és feldolgozási szabályozások szerint a szerszámrendszer szoftver merevségének, hőelvezetésének és élettartamának fejlesztésének fejlesztésének előnyös a lehető legrövidebbnek kell lennie, és a CNC pengék átmérőjének a lehető legnagyobbnak kell lennie, ami előnyös a gyártás és a feldolgozás felületi érdességének csökkentésében. Meg kell azonban jegyezni, hogy a szerszám félsugarának a hátsó távolság érdekében kisebbnek kell lennie, mint a kerékprofil kis szöge.

2. Eszterga kiválasztása. Esztergarendszer szoftver elfogadása jó merevséggel és nagy pontossággal, beleértve a zárt hurokú vezérlő szervo vezérlőrendszert.

3. A folyamatáramlás elosztása. A forgácsolóél hőkezelése után a szuperkemény gyártási és feldolgozási folyamat áramlását a profil mély feldolgozásához és a forgácsolóél félmély feldolgozásához osztják, majd hőkezelést követ a probléma megoldása érdekében, majd a forgácsolóél szuperkemény gyártását és feldolgozását eszterga segítségével hajtják végre.

4. A penge teljes szélessége. Az alsó szerszámcsík teljes szélességének nem kell meghaladnia a 25 mm-t, a külső szerszámcsík teljes szélességének nem kell meghaladnia a 20 mm-t, és a belső szerszámcsík teljes szélessége nem haladja meg a 15 mm-t. Ha a penge élének teljes szélessége meghaladja ezt az értéket, hőkezelés előtt meg kell őrölni a hátsó szabadságot.

5. Orális kapacitás. A forgácsolóél félmély megmunkálása után az előre beágyazott megmunkálás fennmaradó mennyisége 0,2-0,3 milliméter (figyelembe véve a hőkezelés és az oltás által okozott deformációt), ami azt jelenti, hogy a szuperkemény termelési megmunkálás termelési teljesítménye a forgácsolóél hőkezelése után 0,1-0,3 milliméter. A gyártási kapacitás túlzott cseréje károsíthatja a megmunkálási pontosságot és súlyosbíthatja a CNC pengék kopását. Ha a kapacitás túl kicsi, nagy a valószínűsége annak, hogy a hőkezelés deformációja során anyaghiány lehet.

6. Penge erőssége. A penge erőssége hőkezelés után HRC55-65 körül van.