Fémlemezszekrények testreszabott feldolgozása közszolgáltatásokhoz

A lemezszekrények feldolgozása mindig viszonylag összetett feldolgozási technológia volt, de az alkalmazási iparágak és termékek különbségei miatt a lemezszekrények feldolgozásához használt folyamatok is eltérőek lehetnek, de összességében nem különböznek jelentősen. Tudja, milyen gyakori folyamatok a lemezszekrények feldolgozására? Az alábbiakban az Aima Technology Co., Ltd. szerkesztője bemutatja Önnek:

A lemezszekrények feldolgozásának közös folyamatai a következők:

1. Összeszerelési folyamat

A lemezszekrények feldolgozása során a leggyakrabban használt összeszerelési módszerek közé tartozik a földminták összeszerelése, a profilok összeszerelése, a vízszintes, függőleges és fordított összeszerelés.

2. Vágási folyamat

A nyersanyagot a befejezett elrendezési mintának megfelelően kell vágni, általában olyan módszerekkel, mint a kézi vágás, a mechanikus vágás, a lyukasztás, a lángvágás, a plazmagáz vágás és a lézervágás. A lemezszekrény feldolgozása olyan tényezők alapján választható ki, mint a különböző műszaki követelmények, a tétel mérete és a vágás költsége. A különböző vágási módszerek különböző választásokat eredményezhetnek olyan tényezők alapján, mint a vágás és a felesleges anyagok rajz szerinti feldolgozása.

3. Hajlítási folyamat

A hajlítás bonyolultsága miatt ez nehéz lépés lehet a lemezszekrények feldolgozásában és a fémgyártásban, és a mérnököknek nagyon ismerniük kell a fémek hajlítási tulajdonságait. A legtöbb hajlítógépnek bizonyos korlátai vannak a hajlításban. Általában az egyoldalas magasság a hajlítógép mérete és a felső penge magassága. A megoldás lehet többoldalas nagy szögű hajlítás. Mindkét oldal magassága nem haladhatja meg az egyik oldal maximális magasságát. Az egyik oldal magasságának minden korlátozása mellett az alsó él is korlátozza: hajlítási magasság<; a bázis.

4. Alakítási folyamat

Az alakítási folyamat a lemezszekrények feldolgozásában a legkritikusabb tervezési követelmény, amely döntő szerepet játszik a feldolgozás hatékonyságának, a termékminőségének javításában és a költségek csökkentésében. Az alakítási folyamat magában foglalja: kézi formázás, mechanikai formázás, felsőnyomású formázás, robbanóanyag formázás stb. A mesterséges formázás olyan alapvető készség, amelyet a hagyományos lemezmunkásoknak elsajátítaniuk kell; A mechanikus formázás jelenleg a leggyakrabban használt folyamat, amely gördülő és hajlító berendezések, hajlító berendezések és öntőformák, hengeres berendezések és öntőformák, hajlító berendezések és öntőformák, hajlító berendezések és öntőformák, hajlító berendezések és öntőformák segítségével valósítja meg a lemezmunkadarabok kialakítását.

A különböző formázási módszerek miatt a lemezszekrények vágási hossza a rajz függvényében változik, ezért mindenkinek gondosan figyelembe kell vennie a gyártási és feldolgozási folyamat során. Ellenkező esetben, ha a vágási méret túl nagy, az anyaghulladékot és növeli a költségeket, néha nehézségeket okoz a feldolgozásban; A nem megfelelő vágás hibás munkadarabokat eredményezhet. A feldolgozási és formázási technológia kulcsfontosságú a termékminőség biztosításához és a munka hatékonyságának javításához.

Összefoglalva, láthatjuk, hogy a lemezszekrények feldolgozásának általánosan használt folyamatai elsősorban az összeszerelést, a vágást, az alakítást stb. Azonban ezen általánosan használt folyamatok mellett vannak olyan folyamatok is, mint a polírozás, vágás, hajlítás, permetezés, felületkezelés stb. A kiválasztáskor kiválaszthatja a megfelelő lemezszekrény feldolgozási technológiát saját igényeinek megfelelően annak érdekében, hogy kiváló minőségű lemezszekrény feldolgozott alkatrészeket kapjon.