Elektromos hibakarbantartási és hibaelhárítási módszerek leltározása a megmunkálás során

CNC gyalogló gép hibaelhárítása:

Az elektromos hibák elemzési folyamata is a hibaelhárítás folyamata, ezért a fenti elemzési módszerekben átfogóan bemutatták az elektromos hibák néhány általános hibaelhárítási módszerét. Íme néhány általános elektromos hiba.

1. A tápegység az energiaforrás a karbantartó rendszer normál működéséhez, sőt az egész CNC sétálógép is, amely meghibásodása vagy meghibásodása adatvesztést és leállást eredményezhet. A súlyos sérülések a rendszer részleges vagy akár teljes megsemmisítését okozhatják.

A megfelelő áram és a kiváló minőségű áramhálózatok miatt a nyugati országok kevésbé veszik figyelembe elektromos rendszereik áramellátási tervezését. Ez némileg nem elegendő a nagy ingadozásokkal és magas rendű harmonikusokkal rendelkező kínai áramellátó hálózat esetében. Emellett néhány emberi tényező elkerülhetetlenül az áramforrások okozta hibákhoz vezet. A CNC sétagépek tápegységének tervezésekor mindent meg kell tennünk, hogy:

① Adjon egy független elosztó dobozt anélkül, hogy más berendezésekkel sorozatban használnák;

② A tápegység jó földeléssel rendelkezik az elején;

② Az áramhálózat rossz áramellátási minőségű területeit háromfázisú AC feszültségstabilizáló eszközökkel kell felszerelni;

② A szekrényben lévő elektromos alkatrészek elrendezését és az AC és DC vezetékek elhelyezését egymástól el kell különíteni.

⑤ A CNC gyalogos gépbe belépő háromfázisú tápegységnek háromfázisú ötvezetékes rendszert kell elfogadnia, a semleges vonal (N) szigorúan elválasztva a földeléstől (PE);

2. A CNC sétáló gép rendszer helyzetgyűrűje hibás

① Pozíciógyűrű riasztás. Lehet nyitott áramkör a helyzetmérő áramkörben; sérült mérőalkatrészek; A pozícióvezérléshez létrehozott interfészjel nem létezik stb.

② A koordináta tengely utasítás nélküli mozgást generál. Talán a túlzott sodródás miatt; Csatlakoztassa a pozícióhurkot vagy a sebességhurkot pozitív visszacsatoláshoz; Visszacsatolás nyitott áramkör; A mérőkomponens megsérült.

3. A CNC sétáló gép koordinátái nem találják meg a nulla pontot. Talán a nulla irány eltávolodik a nulla ponttól; kódolókárosodás vagy nyitott áramköri vezetékek; A rács zérópontos jelölési eltolódása; A nullázó lassító kapcsoló meghibásodott.

4. A CNC sétagép dinamikus jellemzői romlanak, a munkadarab megmunkálási minősége csökken, és még a sétagép is vibrál bizonyos sebességgel. Nagy a valószínűsége annak, hogy ezt a mechanikus átviteli rendszer túlzott távolsága vagy súlyos kopása, illetve a vezetősín nem megfelelő kenése vagy akár kopása okozza; Az elektromos vezérlőrendszer esetében előfordulhat, hogy a sebességhurok, a pozícióhurok és a kapcsolódó paraméterek már nem optimális illeszkedési állapotban vannak, és a mechanikai hiba alapvetően kiküszöbölése után újra kell optimalizálni.

5. Alkalmi leállítás hiba. Itt két lehetséges forgatókönyv létezik: az egyik, hogy a vonatkozó szoftvertervezési probléma, amint azt korábban említettük, leállási hibát okoz bizonyos speciális műveletek és funkcionális műveletek kombinációja esetén. Általában a CNC sétagép kikapcsolása után eltűnik, majd újra bekapcsolása után; Egy másik helyzetet a környezeti körülmények okozzák, mint például az erős interferencia (az elektromos hálózat vagy a környező berendezések), a magas hőmérséklet, a magas páratartalom stb. Ezt a környezeti tényezőt gyakran figyelmen kívül hagyják az emberek, például a déli régióban a CNC sétáló gépeket rendes gyárakban vagy akár nyitott ajtók közelében helyezik el, az elektromos szekrények hosszú ideig nyitott ajtókkal működnek, és nagy mennyiségű berendezés van a közelben, amely por, fémforgácsok vagy vízködés generál. Ezek a tényezők nemcsak hibákat okoznak, hanem súlyosan károsíthatják az operációs rendszert is, ezért fontos figyelmet fordítani azok fejlesztésére.