A hardveres alkatrészek bélyegzésének működési folyamatának egyszerű megértése

A bélyegző hardverek gyártásánál és gyártásánál gyakori módszer, amelyet fém vagy nem fémlemez és préselőformák használatával alakítanak ki egy présgép nyomásával. Néhány ember számára, akik nem ismerik a hardveres alkatrészek bélyegzésének gyártási folyamatát, röviden értsük meg a hardveres alkatrészek bélyegzésének folyamatát néhány ponton keresztül.

EMAR precíziós bélyegző hardver

A bélyegzési eljárás fő jellemzői a következők:

1,Határozza meg a deformáció kompenzációs összeget az anyag és a termék szerkezete alapján, majd tervezze meg a formát a kompenzációs összeg szerint, és végül lyukasson ki a kész vagy félkész termék.

2,Másodszor, a félkész termékek feldolgozásától a késztermékekig. Azonnal észlelje a káros jelenségeket, beleértve a repedéseket, ráncokat, egyenetlen vastagságot és a nem öntést.

3,A menet és menet folyamatában a belső menet először fúrja az alsó lyuk átmérőjét és mélységét, míg a külső menet először feldolgozza a külső kör a nagyobb átmérőjű menet.

A bélyegző hardverek feldolgozása és gyártása során gyakran választanak néhány jó hajlékonyságú anyagot, mint például fémet vagy nem fémet. A követelményektől függően alacsony deformációállóságú és jó plaszticitású anyagokat, mint például réz, alumínium és alacsony szén-dioxid acél is kiválasztanak. A bélyegzett hardverek bélyegzési folyamatában a bélyegzett alkatrészeket jelentős anyagfelhasználás nélkül bélyegzéssel kell előállítani, és javíthatja a bélyegzett alkatrészek szilárdságát.