Számos gyakori felületkezelési folyamat alumínium bélyegző alkatrészekhez hardverbélyegző gyárakban

Röviden ismertessen több gyakori felületkezelési folyamatot alumínium bélyegző alkatrészekhez a hardveres bélyegző gyárakban:

1. Alumínium eloxálás

Amikor az alumínium bélyegző alkatrészek felületkezelésének javításáról van szó, elkerülhetetlen megemlíteni az eloxálási folyamatot. Az eloxálás hatékonyan kompenzálhatja az alumínium bélyegző alkatrészek felületi keménységét és kopásállóságát, és jelentősen növeli az alumínium bélyegző alkatrészek élettartamát, így a termék szebbnek tűnik. Manapság az eloxálás az alumínium bélyegző termékek leggyakoribb és leggyakoribb felületkezelési módszerévé vált. Az eloxálás fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációjára utal. Az alumínium és ötvözetei oxidfóliát képeznek alumíniumtermékeken (anódokon) a megfelelő elektrolitok és specifikus folyamatkörülmények között a külső áram hatására.

Ezenkívül az alumínium bélyegző alkatrészek eloxálhatók a különböző színes megjelenések elérése érdekében, tovább bővítve az alumínium bélyegző alkatrészek használatát.

2. Homokfúvás

A homokfúvás általában az alumínium bélyegző alkatrészek felületkezelésének központi folyamata a hardver bélyegző gyárakban. A homokfúvó alumínium bélyegző alkatrészek hatékonyan eltávolíthatják a felületen lévő burkolatokat és olajfoltokat, javíthatják az alumínium felület tisztaságát, és különböző felületi érdességű termékeket kaphatnak a homokfúvó anyag ellenőrzésével. Homokfúvás után a termék funkcionalitása jelentősen javítható. A későbbi felületkezelési folyamat során az alumínium bélyegző alkatrészek és bevonatok közötti tapadás is hozzáadható, így a termék tartósabb és szebb.

3. Polírozás

A polírozott alumínium bélyegző alkatrészek tükörszerű hatással rendelkeznek, jelentősen javítva a termék minőségét és szépségét. Azonban az alumínium termékek tulajdonságai miatt az alumínium bélyegző alkatrészek polírozása viszonylag ritka, ha nem végeznek más felületkezelést a polírozás után, a tartósság viszonylag alacsony lesz. Nehéz hosszú ideig fenntartani az alumínium bélyegző alkatrészek tükörhatását a polírozás után. Általában a tükörhatást igénylő termékek rozsdamentes acél használata ajánlott.

4. Dróthúzás feldolgozása

Számos típusú rajz létezik alumínium bélyegző alkatrészekhez, beleértve az egyenes rajzot, a véletlenszerű rajzot, a spirálrajzot és a szálrajzot. Rajzolás után tiszta és finom nyomok láthatók az alumínium bélyegző alkatrészek felületén, ami ragyogó selyemszerű érzést kölcsönöz a terméknek.

Alapvetően az alumínium bélyegző alkatrészek felületkezelést igényelnek a feldolgozás után, de a kezelési módszer kiválasztása az ügyfél speciális igényeitől függ. Ügyféligények hiányában a fémbélyegző gyárak általában eloxálást választanak.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,