Milyen hőkezelési módszerek a precíziós repülési alkatrészek feldolgozására?

A precíziós repülőgép alkatrészek megmunkálása olyan megmunkálási technológiát jelent, amely a megmunkált alkatrészek méretei, alakja, felületi érdessége és kontúrpontossága tekintetében megfelel a precíziós követelményeknek. Ez a feldolgozási technológia fokozatosan fejlődött és növekedett a modern high-tech fejlesztésével, elsősorban különböző műszaki eszközökkel, mint például marás, esztergálás, polírozás, elektrokémiai megmunkálás stb. A precíziós repülési alkatrészek feldolgozásánál gyakran használt hőkezelési módszerek közé tartozik a következők: ⑴ Levágás és hőkezelés: Ez egy előkészítő hőkezelési folyamat, amelyet általában durva megmunkálás előtt vagy után rendeznek. Az anyag keménységének és szívósságának beállításával javítható az anyag vágási teljesítménye. A kioltott és edzett alkatrészek nem deformálódnak könnyen a vágás során, ami javíthatja a megmunkálási pontosságot Lágítás: A lágítás egy előkészítő hőkezelési folyamat, amely csökkenti az anyagok keménységét, javítja a vágási teljesítményt, csökkenti a vágási erőt és a vágási hőt, és így meghosszabbítja a szerszám élettartamát. A lágyítási kezelést általában durva megmunkálás előtt rendezik el Normalizáció: A normalizáció olyan hőkezelési folyamat, amelyben a munkadarabot AC3 kritikus pontra vagy 30 ℃ ~ 50 ℃ fölé melegítik, megfelelő ideig tartják, majd egyenletesen hűtik szabadon áramló levegőben. A normalizáció javíthatja az anyagok megmunkálhatóságát, javíthatja az alkatrészek szilárdságát és szívósságát Karburizálás és hűtés: Ez egy jelentős deformációs hőkezelési folyamat, amelyet általában precíziós megmunkálás előtt rendeznek el. A karburálás és a hűtés növelheti az alkatrészek felületén lévő széntartalmat, javíthatja a felület keménységét és kopásállóságát, miközben fenntartja a mag szilárdságát és szilárdságát Nitriding: A nitriding egy minimális deformációs hőkezelési folyamat, általában precíziós megmunkálás után rendezve. A nitrogénatomok beszivárgásával az alkatrészek felületére javul a felület keménysége és kopásállósága, és az alkatrészek élettartama meghosszabbodik. Időkezelés: Az időkezelés célja a belső feszültség eltávolítása és a munkadarab deformációjának csökkentése. Az időkezelés három kategóriára osztható: természetes időkezelés, mesterséges időkezelés és hidegkezelés. Az időszakos feldolgozás általában durva megmunkálás után és precíziós megmunkálás előtt történik; Nagy pontosságú követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében egy másik öregedési kezelést lehet elrendezni félprecíziós megmunkálás után.