Milyen teljesítményre van szüksége a bélyegzőpenészgyáraknak a pótalkatrészekben

A penészek az ipar anyja, és a penészek fontosságát egyre inkább elismerik az emberek. A penészfeldolgozási készségek átalakítása, a különböző új penészanyagok széles körű alkalmazása, valamint a penészkomponensek szabványosítása és specializációja mind arra kényszerítette a bélyegző penészgyárakat, hogy pontosabbak és gyorsan hozzászokjanak a formák fejlesztéséhez a tervezésben.

Tehát a bélyegzési folyamat során milyen funkciókkal kell rendelkezniük a penészalkatrészeknek ahhoz, hogy megkönnyítsék a penész pontosságát és élettartamát?

1. Kopásállóság

Amikor a billet a penészüregben műanyag deformációnak megy keresztül, folyik és csúszik az üreg felületén, ami súlyos konfliktusokat okoz az üreg és a billet felülete között, ami a penész kopás miatti meghibásodásához vezet. Tehát az anyagok kopásállósága az öntőformák egyik alapvető és nagyon fontos funkciója.

A kopásállóságot befolyásoló fő tényező a keménység, általában minél nagyobb a penészalkatrészek keménysége, annál kisebb a kopási mennyiség, és annál jobb a kopásállóság. Ezenkívül a kopásállóság a karbidok fajtájához, mennyiségéhez, formájához, méretéhez és diszperziójához is kapcsolódik.

2. Magas hőmérséklet funkció

Amikor a préselőszerszám üzemi hőmérséklete magas, a keménység és szilárdság csökkenését okozza, ami a szerszám korai kopásához vagy műanyag deformációjához és meghibásodásához vezet. Ezért a penészanyagnak nagy ellenállással kell rendelkeznie a hegesztési stabilitással szemben.

3. Korrózióállóság

Egyes préselőformák, mint például a műanyag formák, működés közben olyan elemeket tartalmaznak, mint a klór és a fluor. Melegítés közben bomlanak és kibocsátanak erősen korróziós gázokat, mint például HCI és HF, amelyek korróziót okoznak a penészüreg felületén, növelik a felületi érdességét, és súlyosbítják a kopást és a hibát.

4. Erős türelem

A formák munkakörülményei többnyire nagyon kemények, és néhány gyakran nagy ütésterhelést visel, ami törékeny repedéshez vezethet, ezért a formáknak nagy szilárdsággal és tartóssággal kell rendelkezniük. A forma tartóssága elsősorban az anyag széntartalmától, szemcseméretétől és mikroszerkezetétől függ.

5. Hideg és meleg fáradtságállóság funkció

Néhány préselőszerszám ismételt fűtési és hűtési állapotban van a munkafolyamat során, ami a penészüreg felületét szakítószilárdságnak és nyomófeszültségnek teszi ki, ami a felület repedését és hámozását eredményezi, növeli az ütközési erőt, megakadályozza a műanyag deformációt, csökkenti a méretpontosságot, és végső soron penészhibához vezet. A hideg és forró fáradtság az egyik fő módja annak, hogy a meleg munkaformák meghibásodnak, és az ilyen formáknak nagy ellenállást kell biztosítaniuk a hideg és forró fáradtsággal szemben.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,