Problémák és megoldások a lemezfeldolgozásban

A jelenlegi társadalomban a lemezfeldolgozás Shenyang-ban történő növekvő alkalmazásával a lemezalkatrészek tervezése fontos részévé vált a termékfejlesztési folyamat. Minden gépészmérnöknek szakértelemmel kell elsajátítania a lemezalkatrészek tervezési készségeit, ami lehetővé teszi a tervezett lemez számára, hogy megfeleljen a termék funkciójának és megjelenésének hardveres követelményeinek, valamint egyszerűsítse a préselési forma gyártási módszerét és csökkentse a szükséges költségeket. A lemezalkatrészek jellemzői közé tartozik a könnyű súly, a nagy szilárdság, a vezetőképesség (amely elektromágneses árnyékoláshoz használható), az alacsony költségek és a jó tömeggyártási teljesítmény. MP3， A lemezalkatrészek az audiorendszerek alapvető elemei.

Gyakori problémák és okok a lemezfeldolgozásban és a bélyegző alkatrészek feldolgozásában

1. Burr: A lyukasztás vagy a sarkok vágása során hiányos felesleges anyag marad, és az acéllemez keresztmetszetének alsó részén marók fordulnak elő. Ha a marók magassága 0,2 mm vagy nagyobb a keresztmetszet alapján, a keletkezett vas por károsítja a penészt, és dudorokat és nyomásokat okoz.

2. A tekercs anyagának összetörése ráncokat eredményezhet a széleken: A tekercs vonalán lévő vezetőgörgők ráncokat okozhatnak, amikor a szerszámon lévő vezetőgörgők közötti rés kicsi, amit a tekercs anyagát a nem hozamos egyensúlyba táplálják.

3. csúszó nyomtatás: Ezt a görgő csúszása okozza, és leginkább akkor fordul elő, amikor hirtelen megáll vagy gyorsul.

4. Karcolások: Az alkatrészek karcolásának elsődleges oka a penész éles karcolásai vagy a penészbe eső fémpor. A karcolások elkerülésének módja az, hogy csiszolja a karcolásokat a penészen, és eltávolítsa a fémport.

Konvex konkáv: az anyag felületén szokatlan kiállások vagy nyomások, amelyeket idegen tárgyak (vastömbök, por) okoznak a tekercselési folyamat során.

6. Alsó repedés: Az alsó repedés elsődleges oka az anyag gyenge plaszticitása vagy a penész élének nyomógyűrűjének túlzott gyúrása. Ennek elkerülése érdekében cserélje ki az anyagot jobb plaszticitással, vagy lazítsa el az élnyomógyűrűt.

7. Görgős nyomtatás: A henger tisztítása idegen tárgyak tapadását okozhatja az adagoló hengerhez (rögzített magasságban), de általában a görgős nyomtatás idegen tárgyai eltávolíthatók.

8. Ráncok az oldalfalon: Az alkatrész oldalfalán lévő ráncok elsődleges oka az anyag nem megfelelő vastagsága (viszonylag kis vastagság megengedhető, hogy vékonyabb legyen), vagy enyhe fájdalom a felső és alsó penész telepítése során, ami egyik oldalon nagy rést eredményez, a másik oldalon egy kis rést. Az elkerülési módszer az anyag azonnali kicserélése vagy a penész a semmiből történő beállítása.

A numerikus vezérlő technológiát széles körben használják lemezgépekben, amely megoldja a lemezfeldolgozás néhány problémáját, mint például a nagy pontosság, a rendezetlen alak és a nagy tételű alkatrészek.

A CNC lemez szerszámgépek közé tartozik a CNC nyíró gépek, CNC lézervágó gépek, CNC lyukasztó gépek, CNC hajlító gépek, hegesztőgépek, lángvágó gépek és egyéb szerszámgépek. A gyártásban való felhasználásuk jelentősen javítja a lemezfeldolgozási képességet, biztosítva a lemezalkatrészek minőségét és kimeneti értékét, valamint jelentősen csökkenti a munkaerő intenzitását.

A lemezfeldolgozás a fent említett technológiáknak köszönhetően egyre intelligensebbé válik, és az ebből eredő adatok egyre pontosabbak.

A cikk tartalma az internetről származik, ha bármilyen kérdése van, kérjük, lépjen kapcsolatba velem, hogy törölje!