A húzóolaj funkcionális követelményei a precíziós hardverfejlesztésben

Nyomtatási olaj egy közepes viskózitású fémfeldolgozó olaj, amelyet számos fém nyújtására és nyomtatására terveztek. Számos extrém nyomású, sima és rozsdamentes adalékanyagot tartalmaz az alacsony és közepes szilárdságú acélok, valamint a nem színes fémek, mint a réz és az alumínium automatikus feldolgozására. A precíziós hardver nyújtási formálásakor a nyomtatási nyújtási olaj elsődleges hatása a szerszám és a precíziós hardver közötti simítás, amely a fémfeldolgozó folyadéknak tulajdonítható. Ezen kívül a húzóolaj hűtő, kopásgátló, tisztító és rozsdamentes hatást gyakorol. Az alábbiakban a legfontosabb bemutatja a funkcionális követelmények a bélyegzés nyújtó olaj minden szakaszban:

1. Bélyegzési eljárás

Mivel a fogyasztók a szedán biztonság, a test könnyűsítésének fejlődési trendje és a test megjelenésének követelményei folyamatosan fejlődnek, a test precíziós hardver alakja és mérete egyre zavarosabb, együtt a test nagy számú nehézséget jelentő nagy szilárdságú acéllemezt használ, ezért a nyomtatási nyújtás során gyakran megtörténik vagy ráncok.

A simaság, mint a nyújtási olaj legfontosabb funkciója, hasznos lehet a nyomtatási nyújtási folyamat zökkenőmentes folytatásának biztosításához, a külső repedések és ráncok elkerüléséhez, az acéllemezek kiváló formálóságának és formázásának biztosításához, a formák és az acéllemezek közötti karcolások és szinterezések megakadályozásához. A sima hatás fejlődése javíthatja a formák funkcióját, ezáltal csökkentve a fémanyagok minőségére vonatkozó követelményeket, lehetővé tessi az alacsonyabb minőségű fémanyagok alkalmazását és jelentősen csökkenti a hulladék arányát, megtakarítva a fémköltségeket 10% -20%.

A penész jobb védelme, élettartama meghosszabbítása, a bélyegzési sebesség növelése és a penész törléséhez szükséges állásidő csökkentése érdekében a nyújtóolajnak bizonyos hűtő és tisztító hatással kell rendelkeznie.

A karosszéria gyártási folyamata során a bélyegzés jellemzői alapján minden precíziós hardver résznek egy bizonyos mennyiségű alkatrészt kell készítenie a készletre. A vállalatok gyártási ciklusa különbözik, az alkatrészek tárolási idejének hossza is különbözik, általában 3-7 nap, így a nyújtó olajnak rozsdamentes funkcióval kell rendelkeznie, hogy biztosítsa, hogy a gyártási ciklusban az alkatrészek megjelenése nem rozsdászik. 2, hegesztési csatlakozás

A hegesztési gyártás során a nyomtatási nyújtási olajnak meg kell felelnie az olajhegesztésnek, és az olajhegesztés hegesztési pontja megfelel a termék követelményeinek, nem fordulhat elő hamis hegesztés, hamis hegesztés és más hegesztési minőségi problémák. A gyártás során nem vagy minimálisan előfordul olajfűst, hogy megakadályozza a munkavállalók egészségét és munkakörnyezetét.

3. Festési folyamat

A festési folyamat során nyújtóolajjal bevont precíziós hardveres alkatrészeknek meg kell felelniük az előkezelési zsírtalanítási és tisztítási eljárások követelményeinek, hogy az előkezelési folyamat után a nyújtóolaj eltávolítható anélkül, hogy befolyásolnák az ezt követő foszfázási, elektroforézist és közbenső bevonási eljárásokat. Ha a nyújtóolaj nem tisztítható meg teljesen, és a precíziós hardver alkatrészek felületén olajfoltok vannak, akkor az olajfoltokat a foszfátó oldatba viszik, és szennyezi a foszfátó tartály oldatát. Az olajfoltok bizonyos területeken való jelenléte miatt a felületi film minősége gyenge, egyenetlen vastagságú, súlyos esetekben akár bevonatréteget is képezhet, ami hiányos olajtávolítást eredményez, és jelentős kockázatot jelent a bevonat minőségére.

4. Környezetvédelem

A húzóolaj alkalmazásának csökkennie kell a gyártási műhelyre gyakorolt környezeti hatásokat, a lehető legkevesebb hulladék és ipari szennyvíz előfordulását, és a saját mérgezősége kisebb, és nem okozhat fizikai károkat a műhely munkatársainak.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson az EMAR Mold Co., Ltd.-re: www.sjt-ic.com，