Üdvözlünk az EMAR honlapján!
Fókuszban a numerikus vezérlő feldolgozó alkatrészek, fémbélyegző alkatrészek, fémlemez feldolgozás és gyártás több mint 16 éve
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó berendezései és tesztelő berendezései biztosítják, hogy a fém alkatrészek pontossága eléri a 0,003 tűréshatárt és magas minőséget
E-mail:
sales8@sjt-ic.com
Tartózkodási helye: home > Hírek > Ipari trendek > Precíziós alkatrészek megmunkálása: numerikus vezérlés megmunkálás felületi érdesség és annak három befolyásoló tényezője

Precíziós alkatrészek megmunkálása: numerikus vezérlés megmunkálás felületi érdesség és annak három befolyásoló tényezője

Kiadás ideje:2025-01-07     Megtekintések száma :


Precíziós alkatrészek megmunkálása: numerikus vezérlés megmunkálás felületi érdesség és annak három befolyásoló tényezője

A numerikus vezérléssel megmunkált felület geometriai jellemzői közé tartozik a felületi érdesség, a felületi hullámzás és a felületi feldolgozási textúra. A felületi érdesség az alapvető egység, amely a megmunkált felület geometriai jellemzőit alkotja. A munkadarab felületének fémvágó szerszámmal történő megmunkálásakor a felületi érdességet elsősorban három szempont befolyásolja: geometriai tényezők, fizikai tényezők és numerikus vezérlés megmunkálási folyamattényezők.

Precíziós alkatrészek megmunkálása: numerikus vezérlés megmunkálás felületi érdesség és annak három befolyásoló tényezője(pic1)(1) Geometriai tényezők

Geometriai szempontból a szerszám alakja és geometriai szöge, különösen a csúcsív sugara, a fő deklinációs szög, a segéd deklinációs szög és a vágási dózisban lévő takarmánymennyiség nagymértékben befolyásolja a felület érdességét.

(2) Fizikai tényezők

Figyelembe véve a vágási folyamat fizikai lényegét, a vágóeszköz lekerekített széle és mögötte lévő extrudálás és súrlódás okozza a fém anyag műanyag deformációját, ami súlyosan rontja a felületi érdességet. Amikor a műanyag anyagot a numerikus vezérlő eszterga feldolgozza, hogy sávos chipeket hozzon létre, könnyű nagy keménységű chipfelhalmozó daganatot képezni az első szerszám felületén. A vágáshoz képes kicserélni az első szerszám felületét és vágóélét, így változik a szerszám geometriai szöge és a hátsó kés mennyisége. A chipfelhalmozó daganat kontúrja igen szabálytalan, így a munkadarab felületén mélységben és szélességben változó késnyomok vannak. Néhány chipfelhalmozó daganat beágyazódik a munkadarab felületébe, ami növeli a felületi érdességet. A vágási folyamat során fellépő rezgés növeli a munkadarab felületi érdességi paraméterének értékét.

(3) Folyamattényezők

A technológia szempontjából vegyük figyelembe a fém alkatrészek megmunkálásának felületi érdességére gyakorolt befolyását, beleértve elsősorban a vágóeszközökhöz kapcsolódó tényezőket, a munkadarab anyagához kapcsolódó tényezőket és a numerikus ellenőrzési feldolgozási feltételekhez kapcsolódó tényezőket

Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megvitassuk feldolgozási követelményeit.

Lépjen kapcsolatba velünk
 Ajánlott termékek
LiveChat关闭