Precíziós bélyegző alkatrészek feldolgozó üzemek nem lehet túl sietős a megrendelések beérkezése után

Gyakran hallom, hogy egyes ügyfelek panaszkodnak, hogy az általuk talált bélyegző beszállító nem jó, és mindig növelik a költségeket a nyomon követésben, vagy nem sikerül elkészíteni a kívánt tökéletes formákat és bélyegző alkatrészeket. Ennek oka, hogy sok precíziós bélyegző alkatrész feldolgozó üzem a megrendelés megszerzésekor sietve kezdi el rajzokkal készíteni a formákat, ami nehézségekhez vezet a későbbi forma összeszerelésben vagy a bizonyításban. Ezért a megrendelés kézhezvételekor a gyárnak lépésről lépésre elemeznie kell a rajzokat, hogy részletes tervet készítsen. Csak így tudjuk elkerülni a legnagyobb mértékben a sok problémát, és nem lesz olyan költség, ami túl magas és nem tud pénzt keresni, nemhogy bosszantani a vásárlókat.

1. Gondosan elemezze a rajzokat

A megrendelő által megadott hardveres bélyegzési rajzok kézhezvétele után a termék mennyiségét és az adott léptéktűrési követelményeket a lehető leghamarabb meg kell erősíteni a megrendelővel, majd meg kell erősíteni, hogy milyen eljárást használnak a gyártáshoz. A megrendelő követelményeinek megfelelően bizonyos követelményeknek megfelelő tervet lehet megfogalmazni. A Hongneng szakképzett technológiával és nagyszámú gyakorlati esettel érettebb költségcsökkentési megoldásokat tud biztosítani a megrendelők számára, amelyek megfelelnek a termék követelményeinek, és különböző folyamatokon keresztül megfelelnek az ügyfelek követelményeinek.

Miután megerősítette a gyártási folyamatot a megrendelővel, ésszerű kisülési módszert kell megtervezni a hulladék minimalizálása érdekében.Ez nemcsak a költségek csökkentése az ügyfél szempontjából, hanem a precíziós bélyegző alkatrész feldolgozó üzem költségeinek csökkentése is.

2. Feldolgozási terv készítése

A rajzok elemzése után átfogó feldolgozási tervet kell megfogalmazni. Egyes fémbélyegző termékek nemcsak a bélyegzési eljárással érhetők el, hanem más feldolgozási technikákat is tartalmaznak, mint például szegecselés, hegesztés, fúrás, lézeres vágás, csapolás stb. Ehhez különböző feldolgozási technikák sorrendjének kidolgozása szükséges.

3. A feldolgozási lépések számának és alakjának megerősítése

A bélyegző alkatrészek túlnyomó többsége több folyamatot igényel, és a precíziós bélyegző alkatrészek feldolgozó üzemeknek ésszerű számú folyamatot kell megtervezniük. A folyamatok számának csökkenése a termékköltségek csökkenését jelenti.

A feldolgozási lépések számának megerősítése után minden lépés után meg kell érteni a termék formáját és méretét, és meg kell erősíteni a termék méretét és formáját.

4. A bélyegzés megtervezése

A bélyegzőszerkezet tervezésekor biztosítani kell a szerkezet működőképességét és biztonságát. A jövőbeni karbantartás megkönnyítése érdekében a viselhető alkatrészek is eltávolíthatóak.

5. Válassza ki a jobb nyomást

A fémbélyegző alkatrészek külső méretei és vastagsága alapján kell kiszámítani a szükséges lyukasztóerőt, és azt is figyelembe kell venni, hogy a lyukasztóasztal skálájának meg kell felelnie a termék skálájával.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További EMAR-val kapcsolatos információkért kattintson a következő gombra: www.sjt-ic.com !