Rövid bevezetés a Shenzhen precíziós alkatrészfeldolgozási technológia alkalmazásába

A precíziós alkatrészek megmunkálása Shenzhenben kétértelmű kifejezés volt. A forgószerszámokkal ellátott esztergáló központokat néha esztergáló és marógépnek nevezték. És van egy speciális fémmegmunkálási művelet, amely valóban megérdemli, hogy "esztergáló és maró"-nak nevezzük, azaz forgó maróvágóval vágjuk, miközben a munkadarab forog.

　　Számos oka van annak, hogy egy műhely szeretné ezt a megmunkálási módszert használni. Az egyszerű chipvezérlés az egyik. A szakaszos vágás egy másik ok. A szerszámra szerelt ablaktörlő penge szorosan követi, és valamivel jobban áll ki, mint a vágáshoz szükséges penge. A cél az, hogy az alkatrész jó felületi érdességét megmunkálja. Az excentrikus esztergálás a forgó munkadarab közepétől indul, hogy a vágóél lassan vágjon bele a munkadarabba.

A precíziós alkatrészfeldolgozás kihívásaival szemben

Íme néhány speciális műszaki kihívás megoldott numerikus vezérlés esztergálás és marás Shenzhen:

A szerszámra szerelt ablaktörlőbetét szorosan követi, és kissé többet nyúl ki, mint a vágóbetét. A cél az alkatrész jó felületi érdességének megmunkálása.

　Az excentrikus fordulat a forgó munkadarab közepétől indul, hogy a vágóél lassan belevágjon a munkadarabba.

　Nagy fém eltávolítási sebességű megmunkálás: Ha az esztergáló résznek nagy mennyiségű margót kell eltávolítania, a Shenzhen numerikus vezérlés esztergálás és marás megmunkálása a legjobb választás.

　Időszakos vágás: Az esztergálóeszközök általában nem túl jók az időszakos vágáshoz, míg a maróvágók jól tudják csinálni. A marást gyakran egyfajta szakaszos vágásként definiálják. Tehát valahányszor szakaszos vágással találkozunk, gondoljunk arra, hogy a fordulatot numerikus vezérlésű esztergálásra és marásra váltsák.

　Kiváló chiptörő megmunkálás: Számos megmunkálási gyakorlat bizonyította, hogy egyes alkatrészeknél és anyagoknál esztergálás helyett esztergálás és marás képes megszüntetni a múltkor a vágófejben összegabalyodott "madárfészek"-szerű zsetonok jelenségét. Mivel a természetes chiptörő megmunkálási előnyökkel való marás a vágásban ötvöződik, a folyamatos zsetonokat kis töredékekre bontják, amelyek könnyen eltávolíthatók.

　Rugalmas tengelymegmunkálás: A középen nem támasztható hosszú és vékony alkatrészek elfordításakor a Shenzhen numerikus vezérlésű esztergálás és marás használatával jobban megakadályozható, hogy az alkatrészek a feldolgozás során meghajlodjanak (hajlodjanak). Az esztergáláshoz képest elméletileg a marás nagyon kis nyomás mellett vághat az alkatrészeket a szerszámra. De a gyakorlatban sok technikai problémát kell megoldani.

　Hosszú távú megmunkálás: A vágásban difficult-to-machine anyagok, az esztergáló szerszám élettartama nagyon rövid, míg a maróvágó hosszú ideig használható, mert a vágási terhelést többélű vágáson keresztül osztja el. Mivel a maróvágó hosszú élettartammal rendelkezik, így a vágás közepén többszöri szerszámcsere okozhatja a bajt.

　Excentrikus megmunkálás vagy speciális alakú precíziós alkatrészek megmunkálása: A maróvágó radiális (X-tengelyes) mozgása a munkadarab forgómozgásával párosítható, hogy megmunkálhassa az összetett alkatrészek körvonalát. Ugyanez az elv, egy szorításnál az alkatrész forog, és a maróvágó viszonozza, egy szorításban is megmunkálhatja az excentrikus aszimmetrikus alkatrészeket. Jó példa egy autómotor főtengelyén egy excentrikus tengely megmunkálása is. De a megmunkálási pontosság szempontjából rengeteg kutatási munkát kell végezni.