Lemez nem szabványos egyedi elemzés Hogyan befolyásolja a minőséget a lemezfeldolgozási folyamat?

A lemezalkatrészek folyamatelméletének indukciója és összegzése segít a kézművesek lemezfeldolgozás alkalmazására való képességének javításában, elősegíti az optimalizáltabb folyamatfolyamat és feldolgozási terv kialakítását. Azon feltételezés mellett, hogy a meglévő berendezések feldolgozási kapacitása és termékszerkezete alapvetően véglegesített, a lemez iparosok fő feladata, hogy a folyamat szempontjából, a termelés dinamikus egyensúlyára és rugalmas koordinációjára alapozva optimalizálják a szerkezetet, és megfogalmazzák az optimális folyamatmódszert. A lemezalkatrészek saját vékony és könnyen formálható jellemzőivel rendelkeznek, különböző alkatrészek formálhatók. Hegesztés, összeszerelés, szegecselés és egyéb eljárások alkalmazásával a termék többszerkezetének lehetősége adott. Ugyanakkor ezek a jellemzők a feldolgozás során többé-kevésbé deformálódnak a lemezalkatrészek Ezek a deformációk a teljes alkatrész méretét vagy formáját változtatják meg, minőségi problémákat okozva. Azonban a fémlemez alkatrészek gyártási folyamatának megvannak a maga eredendő törvényei. Ugyanazon típusú termékek esetében a meglévő berendezések, munkaerő stb. szerint a feldolgozási sorozat rugalmasan állítható, hogy ésszerű feldolgozási technológiát adjon. Ezért a megfelelő folyamatút kiválasztása hatékony intézkedés az ilyen típusú problémák megelőzésére és megoldására. A folyamatút megfogalmazásának a termék alakját és a vállalat meglévő feldolgozóberendezését kell egyesítenie, annak érdekében, hogy a termékminőségi követelményeket előfeltételként teljesítsen, és végső soron maximalizálja a gazdasági előnyöket. Az általános folyamatút megfogalmazása az alábbi elveket követheti: megfeleljen a termékminőségi követelményeknek; a termék folyamatútvonal gazdaságos; optimalizálást biztosítson a későbbi folyamatokhoz; és A technikusok minőség szempontjából a termékszerkezet funkcionalitásának és megjelenésének, valamint a berendezés feldolgozási képességének jártasságának megértéséből fakad. Figyelembe véve az egész gép halmozott hibaegyezési viszonyát, a feldolgozási nehézség csökkentése érdekében a termékfeldolgozási módszer optimalizálását, valamint a tömegtermelés során viszonylag stabil folyamatútvonal megállapítását a folyamat előkészítése során figyelembe veendő három irány. A halmozott hibaegyezés magának a terméknek az összeszerelésben lévő halmozott tűréshatárának átfogó tükröződése. A folyamatelemzés során a megfelelő tűréseloszlást kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a halmozott hiba az ellenőrizhető tartományon belül legyen. A feldolgozási módszer optimalizálása a feldolgozási szekvencia kiigazításában vagy a folyamat javításában rejlik. Az általános folyamatterv: a formája a vágógép kiürítő lyukasztó és a négy sarka a belső lyuk összecsukható gép hajlítása és hegesztése. Ilyen folyamatterv időt és erőfeszítést takarít meg, de ha a tömegtermelés sövénye az ágyszerszám károsodása súlyosbodik, nagymértékben növelve a szerszámgép karbantartási költségeit. Ezenkívül, ha enyhe probléma van a programozási program, akkor helyrehozhatatlan veszteségeket okoz. A lemez alkatrészek feldolgozási technológiája bonyolultabb kérdés. Az általános lemez alkatrészek folyamatbeállításának alapvető elvei a folyamatbeállítás alapvető módszerének megismerése. Röviden, mint mérnök, költségkoncepciót kell létrehoznia, költségeket integrálnia a folyamatba, és átfogó szemszögből tekinteni a folyamatbeállítás folyamatát.