Hogyan lehet javítani a fémlemez feldolgozás minőségét?

Jó munkát végezni a lemezfeldolgozásban: A vágás módja a lemezfeldolgozásban a következő: vágógép vágás: azaz a vágógép segítségével vágják le a megjelenési tervezési határt, majd a lyukasztógép segítségével olvasztják a formát lyukasztáshoz, sarokvágáshoz stb., majd a vágás befejeződik. Lézervágás: azaz lézervágás alkalmazásával vágják ki a kívánt szerkezetet. Lyukasztó vágás: azaz a lyukasztógép használata a lapos alkatrészek és más szerkezetek szerkezetének lyukasztására egy lépésben elvégezhető, és rétegenként is elvégezhető. Numerikus vezérlés kiürítése: azaz a program folyamatának megírása után a numerikus vezérlés fenntartása, így a szerkezet hidegen bélyegzése végezhető, majd a kiürítés befejeződik. Jó munkát kell végezni a vágási lemezfeldolgozásban: A lemez előállítása és feldolgozása során néha felmerülnek bizonyos problémák, mint például a lézeres vágási gyártás és feldolgozás, így bizonyos fokú mesteriségünk van a megoldáshoz. A deformáció elsősorban annak köszönhető, hogy nem robbanásveszélyes perforációt használnak a kis lyukak előállításában és feldolgozásában, hanem az impulzus perforációt alkalmazzák, ami zavarja a gyártás és feldolgozás minőségét. Burr edge. A fő okok: a lézerfókusz bal és jobb része hibás, vagy a teljesítmény nem jó, vagy a vágási sebesség nem jó, a gáztisztaság nem jó stb., ezért részletesen elemezni kell. A vágás nem teljesen behatol. A lézervágás szögsebessége túl gyors, vagy a lézerfej fúvókájának megválasztása nem egyezik a gyártás és a feldolgozás vastagságával, amelyek mindegyike ezt a problémát okozza, majd zavarja a gyártás és a feldolgozás minőségét. A lemezfeldolgozás fontos részének elvégzéséhez: a lemez anyagok hajlításának a rajzok határszabályozásán és az anyag vastagságán kell alapulnia, hogy tisztázzák a hajlításhoz használandó numerikus vezérlőpengét és vágóbarázdát, hogy elkerüljék az árucikk és a numerikus vezérlőpengéje ütközését, majd deformációt okozzanak. Ezen kívül nagyon fontos a hajlítás sorrendje is, általában először belül, majd kívül, először kicsi, majd nagy, és először nagyon utolsó általános. A munkadarab nyomásszegecselésénél teljes mértékben figyelembe kell venni a ménes magasság-szélesség arányát, valamint a prés munkanyomását. Ezenkívül a ménesnek és a munkadarab felületének legyen öblítve, hogy megakadályozzák, hogy a munkadarab érvénytelen legyen és ne alkalmazható legyen. A hegesztés a lemezfeldolgozásban általában magában foglalja a hidrogén ívhegesztést, a folthegesztést, a műszaki elektromos ívhegesztést és a szén-dioxid karbantartási hegesztést. A folthegesztés készítésekor teljes mértékben figyelembe kell venni a hegesztési helyet. A lemezfeldolgozásban a felületi megoldást az adott helyzetnek megfelelően kell kiválasztani. Ha hideglemezgyártásról és feldolgozásról van szó, akkor általában először galvanizálásra kerül sor, ezt követi a fosz A lemezfeldolgozó mesterek műszaki szilárdságának fokozása: A lemezfeldolgozás, a részletes műszaki szabványok a következők: az alkatrész felületét, először az oxidbőrt távolítsa el, és megmunkálás előtt ellenőrizze, hogy nincsenek-e hibák vagy interferenciák. Ha indukciós oltást kell végezni, akkor az oltási hőmérsékletnek a szabványos hőmérséklet tartományon belül kell lennie, és magas hőmérsékletű hidegfeldolgozást kell végezni. Ha nincs közszolgálati szabályozás, akkor meg kell felelnie a GB1184-80-as szabványos rendelkezéseknek, és hossztűrése. Az alkatrészek felszerelése előtt mindenképpen végezzen valamilyen szükséges ellenőrzést és tisztítást a piszkos dolgok megakadályozása érdekében. Ezen kívül ellenőrizze a kölcsönös együttműködési hiányosságokat stb.