Mire kell figyelni a titánötvözet alkatrészek feldolgozása során?

A felületi hőkezelés kulcsfontosságú folyamatkapcsolat a titánötvözet kiegészítők feldolgozásában, amely nagy jelentőséggel bír a kiegészítők teljesítményének javítása és a szolgálati élettartam meghosszabbítása szempontjából. A felületi hőkezelés elvégzésekor a következő szempontokra kell figyelni: 1. Válassza ki a megfelelő hőkezelési módszert Sokféle hőkezelési módszer létezik a titánötvözetekhez, beleértve a lágyítási kezelést, az oldatkezelést, a kezelést és a tempering kezelést stb. Minden módszernek megvan a sajátos alkalmazási forgatókönyvei és hatásai. A hőkezelési módszer kiválasztásakor átfogó figyelmet kell fordítani a titánötvözetek anyagi, teljesítménykövetelményeinek és feldolgozási feltételeinek megfelelően. 2. Szigorúan ellenőrizze a hőkezelési paramétereket Fűtési hőmérséklet és idő A fűtési hőmérséklet a hőkezelési folyamat egyik kulcs A túlzott fűtési hőmérséklet gabonanövekedéshez, mikrostruktúra durvásodásához vezethet, és befolyásolhatja az anyag mechanikai tulajdonságait; a túl alacsony fűtési hőmérséklet nem érheti el a várt hőkezelési hatást. A fűtési időt szigorúan szabályozni kell annak biztosítása érdekében, hogy az ötvöző elemek teljesen feloldhatók legyenek a mátrixba, miközben elkerülhetők az olyan problémák, mint a túlzott fűtés okozta oxidáció és szénhidrogáció. Hűtési sebesség A titánötvözetek rossz edzhetőséggel rendelkeznek, nagy hőfeszültséggel járnak az oltás során, és az alkatrészek hajlamosak a vetemedésre. Ezért szigorúan szabályozni kell a hűtési sebességet az oltási folyamat során, hogy elkerüljék a túl gyors vagy túl lassú hűtési sebességet, amely hátrányosan befolyásolja az anyag tulajdonságait. 3. A védő légkör kiválasztása A titánötvözetek hajlamosak reagálni olyan gá Ezért a hőkezelési folyamat során megfelelő védőlégkört kell kiválasztani. A vákuum hőkezelés hatékony védőeszköz, amely megakadályozhatja, hogy a titánötvözet közvetlen érintkezésbe kerüljön olyan gázokkal, mint az oxigén és a hidrogén. A vákuum hőkezelési folyamat során a vákuum munkanyomás szabályozására van szükség, hogy elkerülje az alacsony vákuumnyomás miatti vákuum felületi korróziót. A vákuum hőkezelés mellett az inert gázok (például a nagy tisztaságú argon) is védőlégkörként használhatók. Az inert gázok kiválasztásakor a védőhatás biztosítása érdekében figyelni kell azok tisztasági és harmatponti követelményeire. 4. A felületminőség és a dimenziós pontosság ellenőrzése A titánötvözet részei a hőkezelési folyamat során hajlamosak repedésekre, deformációra és egyéb problémákra, amelyek befolyásolják a felületminőséget és a dimenziós acc Ezért a hőkezelési folyamat során a következő intézkedéseket kell megtenni: A hőkezelési folyamat optimalizálása a stresszkoncentráció és a deformáció csökkentése érdekében. A hőkezelés előtt és után végezze el a szükséges ellenőrzéseket és méréseket annak biztosítása érdekében, hogy a tartozékok felületminősége és dimenziós pontossága megfeleljen a követelményeknek. 5. Berendezések karbantartása és kezelése A titánötvözet alkatrészek feldolgozásában fontos eszköz a hőkezelési berendezések, működési állapota közvetlenül befolyásolja a hőkezelési hatást. Ezért szükséges rendszeresen karbantartani a berendezést, időben kicserélni a kopott alkatrészeket, megtisztítani a porfelhalmozódást stb.; ugyanakkor meg kell erősíteni a berendezések kezelését, megfogalmazni a részletes üzemeltetési eljárásokat és biztonsági irányítási rendszereket a nem megfelelő üzemeltetés okozta balesetek megelőzésére.