Magyarázza el, hogy milyen követelmények vannak a keret megmunkálási pontosságára?

A rack feldolgozási pontossága kulcsfontosságú tényező a rack teljesítményének és élettartamának biztosítása érdekében. Követelményei általában több szempontot is magukban foglalnak, beleértve az anyag kiválasztását, a feldolgozási folyamat ellenőrzését és a termék ellenőrzését. A következők a rack feldolgozási pontosságának konkrét követelményei: 1. Anyag kiválasztása és ellenőrzése 1 Anyagminőség: Válasszon ki az alumínium profilokat vagy más fém anyagokat, amelyek megfelelnek a szabványoknak, mint a rack fő anyagai annak biztosítása érdekében, hogy maga az anyag minősége megbízható legyen. 2 Megjelenési ellenőrzés: A feldolgozás előtt végezzen megjelenési ellenőrzést a feldolgozandó profilokon annak biztosítása érdekében, hogy nincsenek karcolások, korrózió és egyéb hibák annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozott rack megjelenése rendezett legyen. II. Feldolgozási folyamat ellenőrzése 1 Vágási pontosság: A vágás a nyersanyagok felosztásának folyamata a tervezési méret szerint. Az alumínium profilkerethez a vágási pontosságnak biztosítania kell, hogy a hiba 0,5 mm-en belül legyen a későbbi összeszerelés zökkenőmentes haladása és az általános szerkezet stabilitása érdekében. Amennyiben sarokvágásra van szükség, akkor a szög pontossági hibáját 1 fokon belül kell szabályozni a sarokvágás síkságának és pontosságának biztosítása érdekében. 2 Görbület és csavarás: A profil görbülete és csavarása szintén fontos tényezők, amelyek befolyásolják a feldolgozási pontosságot. Általában elmondható, hogy a profil görbülete (minden 300 mm-es hosszon belül) kisebb vagy egyenlő legyen 0,3 mm-nél, a csavarás (minden méteres hosszon belül) kisebb vagy egyenlő legyen 1 mm-nél, és egy méterenkénti sarok vetemedése kisebb legyen 1 mm-nél. Ezek a követelmények segítenek a profil egyenességének és általános síkságának biztosításában. 3 Csapolás és lyukasztás: A csapolás és lyukasztás a rack feldolgozásának gyakori lépései, amelyeket csavarok vagy egyéb rögzítők felszerelésére használnak. Ezeket a műveleteket a feldolgozási rajzok követelményeinek szigorúan megfelelően kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozási pozíció, mélység és méret megfeleljen a követelményeknek. 4 A megfelelő specifikációk kiválasztása: A feldolgozáshoz szükséges megfelelő alumínium profil specifikációk kiválasztása a rack feldolgozási pontosságának is megnyilvánulása. A különböző specifikációk profiljai különböző teherbíró képességet képviselnek. A megfelelő specifikációk kiválasztása megfelelhet a rack teherbíró követelményeinek, és költségeket takaríthat meg. III. Termékvizsgálat 1 Dimenziós ellenőrzés: Dimenziós ellenőrzést végezzen a feldolgozott rackon annak biztosítása érdekében, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek. 2 Megjelenési ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a rack megjelenése tiszta, semmitől mentes-e Funkcionális ellenőrzés: A rack funkcionális ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a használati követelményeknek, és jó stabilitással és megbízhatósággal rendelkezik.