Ketika datang ke mesin CNC poros engkol, presisi dan daya tahan tidak dapat dinegosiasikan. Di EMAR, kami mengkhususkan diri dalam memberikan poros engkol mesin berkinerja tinggi yang disesuaikan untuk aplikasi otomotif, kelautan, dan industri. Teknologi CNC canggih kami memastikan akurasi tingkat mikron, memenuhi standar industri yang paling ketat.
Mengapa Memilih Mesin CNC untuk Crankshafts?
Metode manufaktur tradisional sering gagal dalam mencapai geometri kompleks dan toleransi ketat yang diperlukan untuk poros engkol modern. Pemesinan CNC menghilangkan keterbatasan ini melalui:
Penggilingan simultan s-sumbu untuk profil penyeimbang yang rumit
Proses pembubutan otomatis dengan kemampuan perkakas langsung
Permukaan akhir yang konsisten di bawah Ra .8μm
Fleksibilitas bahan (baja paduan, baja tempa, besi ulet)
Proses Pembuatan Crankshaft EMAR
Alur kerja mesin CNC kami menggabungkan peralatan rekayasa Jerman dengan kontrol kualitas eksklusif:
Sertifikasi Bahan: Verifikasi paduan yang dapat dilacak
Pemesinan Kasar: Persiapan billet dengan bahan berlebih 30%
Perlakuan Panas: Pengerasan induksi untuk ketahanan aus
Permesinan Selesai: toleransi diameter jurnal .005mm
Peningkatan Permukaan: Peening tembakan untuk ketahanan lelah
Industri yang Kami layani
Dari mesin balap rpm tinggi hingga aplikasi diesel tugas berat, poros engkol kami menghadirkan:
Otomotif: Desain seimbang untuk pengurangan getaran
Laut: Lapisan tahan korosi
Pembangkit Listrik: Permukaan bantalan terlalu besar
Dirgantara: Opsi titanium ringan
Protokol Jaminan Kualitas
Setiap poros engkol EMAR mengalami:
Pemindaian 3D terhadap model CAD
Pengujian ultrasonik untuk cacat internal
Penyeimbangan dinamis ke standar G2.5
Simulasi daya tahan 72 jam
Dengan sertifikasi ISO 9001: 2015 dan 15 + tahun pengalaman mesin CNC crankshaft, EMAR menjamin komponen yang mengungguli spesifikasi OEM. Minta konsultasi mesin gratis Anda hari ini di www.sjt-ic.com.
Hubungi kami untuk mendiskusikan persyaratan pemrosesan Anda.
Hubungi kami