Halo! Selamat datang di situs web EMAR!
Fokus pada bagian pemrosesan kontrol numerik, bagian stamping logam, pemrosesan dan pembuatan lembaran logam selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan peralatan pengujian presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi suku cadang logam mencapai 0,003 toleransi dan kualitas tinggi
Email:
sales8@sjt-ic.com
Lokasi Anda: home > Kabar > Tren industri > Proses Pemesinan Cetakan CNC: Panduan Komprehensif

Proses Pemesinan Cetakan CNC: Panduan Komprehensif

Waktu rilis:2025-07-30     Jumlah tampilan :


Sebagai penyedia layanan mesin CNC profesional, EMAR mengkhususkan diri dalam memberikan solusi precision-engineered untuk industri yang membutuhkan produksi cetakan dengan akurasi tinggi. Artikel ini akan memandu Anda melalui proses pemesinan cetakan CNC yang lengkap, menyoroti keahlian teknis dan protokol jaminan kualitas kami.

Proses Pemesinan Cetakan CNC: Panduan Komprehensif(pic1)

1. Desain dan Pemodelan CAD

Prosesnya dimulai dengan pemodelan CAD (Computer-Aided Design), di mana insinyur kami mengubah spesifikasi klien menjadi cetak biru digital 3D. Menggunakan perangkat lunak canggih seperti SolidWorks atau AutoCAD, kami mengoptimalkan desain untuk manufakturabilitas sambil memastikan toleransi yang ketat (biasanya .005mm untuk komponen cetakan).

2. Pemilihan dan Persiapan Material

Kami menggunakan baja perkakas kelas premium (P20, H13, S7) atau paduan aluminium (6061, 7075) berdasarkan persyaratan aplikasi. Bahan baku menjalani pengujian ultrasonik untuk memverifikasi integritas internal sebelum pemesinan dimulai.

3. Pemrograman CNC

Pemrogram CAM kami menghasilkan toolpath menggunakan Mastercam atau PowerMill, memilih yang optimal:

Alat pemotong (pabrik ujung karbida, pemotong hidung bola)

Kecepatan spindle (15.000-30.000 RPM untuk pemesinan berkecepatan tinggi)

Tingkat pakan (dioptimalkan untuk kebutuhan bahan dan permukaan akhir)

4. Operasi Pemesinan Presisi

Mesin cetakan CNC melibatkan proses sekuensial:

Kasar: Menghapus bahan 80-90% menggunakan strategi penggilingan efisiensi tinggi

Semi-finishing: Mencapai bentuk hampir bersih dengan penyisihan .1-.2mm

Finishing: Memberikan Ra .4μm atau permukaan akhir yang lebih baik

EDM (jika diperlukan): Untuk geometri kompleks atau baja yang dikeraskan

5. Kontrol dan Inspeksi Kualitas

Setiap cetakan menjalani pemeriksaan ketat menggunakan:

CMM (Mesin Pengukur Koordinat) untuk verifikasi dimensi

Profilometer permukaan untuk analisis akhir

Pembanding optik untuk pemeriksaan profil

Mengapa Memilih EMAR untuk Mesin Cetakan CNC Anda?

Dengan 15 + tahun pengalaman dalam layanan permesinan CNC, EMAR menawarkan:

50 + mesin CNC canggih (5-sumbu, tipe Swiss, dan pusat belok)

Manajemen mutu bersertifikat ISO 9001: 2015

Perputaran cepat (prototipe dalam 5-7 hari, produksi dalam 2-3 minggu)

Pasca-pemrosesan yang komprehensif (perlakuan panas, pemolesan, pelapisan)

Hubungi tim teknis kami di www.sjt-ic.com untuk mendiskusikan persyaratan cetakan spesifik Anda dan menerima analisis DFM (Design for Manufacturing).

Hubungi kami untuk mendiskusikan persyaratan pemrosesan Anda.

Hubungi kami
 Produk yang direkomendasikan
LiveChat关闭