5 Tips Pemesinan dan Panduan Kontrol Presisi untuk Kandang Kecil dalam Pemesinan Produk CNC Vertikal

Halo semuanya! Hari ini, mari kita bicara tentang mesin produk CNC vertikal～ Banyak orang sering mengalami masalah seperti presisi tidak stabil dan efisiensi rendah saat mesin penutup kecil. Apa yang harus kita lakukan? Terutama untuk produsen baru di industri, bagaimana menggunakan CNC vertikal untuk menangani bagian-bagian seperti itu? Mari kita baca!

Mengapa Pemesinan Penutupan Kecil Sulit?

Penutup kecil biasanya memiliki struktur kompak, dinding tipis (yang rentan terhadap deformasi), dan memerlukan pemesinan multi-permukaan. Meskipun CNC vertikal cocok untuk bagian berbentuk pelat, berbentuk cakram, penjepitan yang tidak tepat atau pengaturan parameter yang salah dapat menyebabkan presisi hilang dalam sekejap! Misalnya, ketika pemesinan penutup paduan aluminium, gaya pemotongan yang berlebihan dapat langsung menyebabkan tanda getaran pada area berdinding tipis... Saya telah melihat terlalu banyak kasus pengerjaan ulang!

✅ 5 Tips Praktis untuk Pemula untuk Kuasai Dengan Cepat

1. Pilih Metode Penjepit yang Tepat * *: Untuk kandang kecil, yang terbaik adalah menggunakan jig khusus atau chucks vakum untuk mengurangi deformasi yang disebabkan oleh stres. Hindari menjepit area berdinding tipis secara langsung dengan wakil!

2. Optimasi Alat dan Parameter * *:

- Gunakan pabrik ujung multi-seruling untuk pemesinan akhir, tingkatkan kecepatan spindel menjadi 8000-12000 RPM, dan kurangi laju umpan dengan tepat;

- Untuk pemesinan kasar alur yang dalam, adopsi pemotongan berlapis - hindari memotong sepenuhnya sekaligus.

3. Kontrol Suhu adalah Kunci * *: Pastikan pasokan cairan pemotong yang memadai untuk sepenuhnya menutupi area pemesinan! Saya sarankan menggunakan cairan pemotong yang larut dalam air untuk mengurangi risiko deformasi termal.

4. Penyesuaian Strategi Pemrograman * *:

- Prioritaskan penggilingan spiral alih-alih pemotongan terjun linier untuk mengurangi konsentrasi stres;

- Tambahkan transisi busur di area sudut untuk mencegah defleksi alat yang disebabkan oleh tikungan tajam.

5. Tindak Lanjut Inspeksi Kualitas Real-Time * *: Gunakan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk memeriksa dimensi kunci dari bagian pertama di setiap batch, dan mengkompensasi kesalahan secara tepat waktu.

CNC Vertikal vs. CNC Horisontal: Perbandingan untuk Mesin Kandang Kecil

| Karakteristik | Mesin CNC Vertikal | Mesin CNC Horisontal | |--------------------------------------------------------------|---------------------------------------| | Bagian yang Cocok | Piring berbentuk, berbentuk cakram, kandang kecil | Kotak besar, bagian kompleks multi-permukaan | | Efisiensi penjepit | Sederhana dan cepat, mudah diamati pengaturan alat | Membutuhkan beberapa penyesuaian, tetapi lebih stabil | | Kontrol Biaya | Harga peralatan yang lebih rendah | Biaya investasi dan pemeliharaan yang tinggi | | Kinerja Presisi | Hingga 0.01mm (setelah optimasi) | Biasanya lebih stabil, cocok untuk produksi massal |

Wawasan Saya: Jangan Abaikan Poin Rasa Sakit Tersembunyi Ini!

-Monitor Tool Wear * *: Terutama saat mesin stainless steel atau penutup paduan titanium, disarankan untuk memeriksa keausan alat setiap 20 bagian - jika tidak, permukaan akhir akan turun tajam;

-Prinsip Simulasi Perangkat Lunak Pertama * *: Gunakan perangkat lunak CAM untuk memprediksi jalur pemotongan, yang dapat sangat mengurangi risiko tabrakan selama pemesinan yang sebenarnya;

-Saran untuk Pabrik Baru * *: Mulailah dengan pesanan batch kecil, fokus pada permintaan ekor panjang seperti "pemesinan CNC vertikal dari selungkup kecil," dan perluas ke bagian yang kompleks setelah mengumpulkan kasus proyek!

Ambang batas untuk mesin produk CNC vertikal sebenarnya tidak tinggi, tetapi melakukannya dengan baik ⛏️ bergantung sepenuhnya pada penyempurnaan detail～ Semoga tips ini membantu Anda!