Analisi della fase di lavorazione del processo nella lavorazione CNC

Analisi della fase di lavorazione del processo nella lavorazione CNC

Come metodo di lavorazione avanzato, la lavorazione CNC è ampiamente utilizzata nella lavorazione e produzione di parti complesse e di alta precisione nell‘industria aeronautica, nella costruzione navale e nell‘industria elettronica. Nella lavorazione CNC, dai disegni dei pezzi alla lavorazione di parti qualificate, è un processo complesso e rigoroso. Se c‘è un problema in un certo collegamento in ogni fase, il processo di lavorazione verrà interrotto. Quanto segue è diviso in 3 fasi con esempi di lavorazione specifici per analizzare alcuni fattori chiave nel processo di lavorazione a controllo numerico, in modo da poter approfondire la nostra comprensione della lavorazione CNC e aiutare con la lavorazione e la produzione.

Fase di elaborazione del processo

La maggior parte delle macchine utensili a controllo numerico utilizzate in generale non hanno la capacità di elaborare. Lo scopo dell‘elaborazione del processo di lavorazione CNC è simile a quello delle macchine utensili ordinarie. Tuttavia, poiché ogni dettaglio del processo di lavorazione della macchina utensile a controllo numerico deve essere determinato in anticipo, l‘elaborazione viene completata automaticamente. Pertanto, rispetto alla preparazione del processo delle macchine utensili ordinarie, ha le sue caratteristiche.

1,1 Impostazione e cambio utensile

Quando si lavorano pezzi con macchine utensili ordinarie, la relazione posizionale tra l‘utensile e il pezzo è stabilita dalla cooperazione tra l‘utensile di misura e il volantino. Se la posizione dell‘utensile non è corretta, può essere regolata dall‘operatore in qualsiasi momento. E l‘elaborazione a controllo numerico, un serraggio, ci sono molti strumenti coinvolti nell‘elaborazione, al fine di stabilire i parametri di ciascun tipo di utensile e altri input nel computer, il computer utilizza la trasformazione delle coordinate per stabilire una relazione corrispondente tra ciascun utensile e il pezzo. Per la lavorazione ordinaria, il problema dell‘impostazione dell‘utensile non è considerato un fattore importante. Per la lavorazione numerica controllata, finché viene utilizzato il programma, l‘utensile deve essere allineato, altrimenti si verificheranno gravi conseguenze. Il normale cambio dell‘utensile di lavorazione è spesso controllato dalla sensazione operativa, mentre l‘elaborazione a controllo numerico deve considerare attentamente la posizione del cambio dell‘utensile per evitare collisioni.