主要なCNC加工サービスプロバイダーとして、AOOM Technologiesは航空宇宙から自動車までの産業向けに精密アルミニウム合金部品の大量生産を専門としています。この記事では、アルミニウム合金のCNCバッチ加工の技術的利点と過程最適化戦略について説明します。
アルミニウム合金のバッチ生産にCNCを選択する理由は何ですか?アルミニウム合金(特に60 6 1、70 7 5、および2024グレード)は、優れたmachinability-to-strength比のため、CNCバッチ処理に最適です。当社の5軸CNCセンターは、複雑な部品のサイクル時間を3分未満に維持しながら、.00 5 mmの公差を達成します。AOOMの自動ツールチェンジャーとパレットシステムにより、24時間365日の生産が可能になります。
大量生産のためのプロセス最適化1.治具設計:カスタムモジュラー治具により、8〜12個のワークピースを同時に加工できます2.ツールパス戦略:高効率トロコイドフライス加工により、工具の摩耗を40%削減3.クーラント管理
品質保証プロトコルすべてのバッチが受ける: CMM(座標測定機)による初回検査統計過程制御(SPC)モニタリング表面粗さ検証(Ra.8μm達成可能)
産業用途当社のCNC加工アルミニウム部品は、以下のような重要な用途に使用されます。•ドローンフレーム(重量最適化構造)•自動車用パワートレイン(熱処理70 7 5-T 6部品)•医療機器(陽極酸化外科用部品)
AOOM Technologiesでは、ドイツ製のDMG MORI機器とISO 9001認証プロセスを組み合わせて、毎月50,000以上のアルミニウム部品を納入しています。DFM分析とバッチ生産の見積もりについては、www.aoomtech.comのエンジニアリングチームにお問い合わせください。