アルミニウム部品のCNC加工プロセス

EMARは、航空宇宙から自動車までの産業向けに高精度のアルミニウム部品を提供する専門のCNC加工サービスプロバイダーです。この記事では、アルミニウムCNC加工の重要な側面を掘り下げ、調達マネージャーやエンジニアの重要な懸念事項に対処します。

アルミニウムCNC加工の理解アルミニウムは、その優れた強度対重量比と耐食性により、最も機械加工可能な金属の1つです。アルミニウムのCNC加工過程には、コンピュータ制御のフライス加工、旋削加工、または穴あけ加工が含まれ、公差が厳しい複雑な形状(通常は0.0 0 5インチ)が作成されます。

主なプロセスステップ1.材料選択:アプリケーション要件に基づいて適切なアルミニウム合金(60 6 1、70 7 5など)を選択します。2. CAD/CAMプログラミング:3 Dモデルを機械指示に変換します。3.精密加工:高速スピンドル(最大20,000 RPM)を備えた高度なCNCミル/旋盤を使用します。4.表面仕上げ:オプションには、陽極酸化、粉体塗装、または化学変換が含まれます。

プロジェクトにEMARを選ぶ理由当社のCNC加工サービスは、以下の点で際立っています:-15年以上の航空宇宙グレードの加工経験-ISO 9001認定の品質管理システム-5軸機能を備えた50以上のCNCマシン-高速ターンアラウンド(プロトタイプは3-5日で完了)

一般的なApplicationsAluminumCNC部品は、次のような用途で広く使用されています。•電子機器用ヒートシンク•自動車用トランスミッション部品•UAV構造フレーム•医療機器用エンクロージャ

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