主要なCNC加工サービスプロバイダとして、EMAR Companyは精密製造と並んで安全性を優先しています。このガイドでは、加工パートナーを評価するオペレータと意思決定者の両方にとって不可欠な安全慣行について説明します。

1.個人防護具(PPE)の要件すべての人員は、運用中のCNC機器の近くにいる場合、ANSI承認の安全メガネ、聴覚保護具、適切な靴を着用する必要があります。アルミニウムCNC加工などの特定の操作では、フライングチップのためにフェイスシールドが必要になる場合があります。
2.マシンガードプロトコル当社のISO認定施設は、すべてのmanufacturer-installedガードを維持し、リスクの高い操作のための追加の保護バリアを実装しています。これは、0.0 0 5"以下の公差が極端な集中を必要とする精密CNC加工にとって特に重要です。
3.緊急手順EMARの技術者は、Eストップの位置、電源切断プロトコル、および最初の対応措置に関する四半期ごとのトレーニングを受けます。当社のCNCセンターには、OSHAの要件を超える冗長な安全システムが備わっています。
4.材料固有のConsiderationsDifferent材料には、マグネシウムの引火性からチタンの保温性まで、独特の危険性があります。当社のプロセスエンジニアは、各プロジェクトについて徹底的なリスク評価を行います。
5.メンテナンスの安全性ロックアウト/タグアウト手順は、工具交換やメンテナンス中に厳格に実施されます。当社の予知保全プログラムは、予期しないダウンタイムを最小限に抑えながら、技術者の安全を確保します。
EMAR Company(https://www.sjt-ic.com)では、最先端のCNC技術と妥協のない安全基準を組み合わせて、職場の安全を損なうことなく優れた結果を提供しています。プロジェクト要件については、今すぐエンジニアリングチームにお問い合わせください。