プロのCNC金型加工プロバイダーとして、EMAR Companyは金型の製造における精度と効率を確保する重要な要因を理解しています。この記事では、CNC金型加工で最適な結果を得るための重要な考慮事項を検討します。

CNC金型加工のための材料選択材料の選択は、金型の品質と耐久性に大きく影響します。一般的な材料には、工具鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼が含まれます。各材料には、被削性、耐熱性、表面仕上げの要件に影響を与える独自の特性があります。
金型製造における精度要件CNC金型加工では、しばしば0.0 1 mm以内という非常に厳しい公差が要求されます。このレベルの精度を維持するには、以下が必要です。
剛性構造の高精度CNC加工機適切な工具選択とメンテナンス安定した環境条件(温度・湿度制御)高度な測定・検査装置表面仕上げに関する考慮事項金型の表面品質は、製品の外観と脱型性能に直接影響します。主な要因は次のとおりです。
適切な切削パラメータ(速度、送り速度、切り込み深さ)目に見える工具marksPost-processing技術(研磨、EDMなど)を最小限に抑えるための工具経路の最適化冷却システム金型の性能と寿命にとって、IntegrationEffective冷却チャネルの設計は非常に重要です。
CNC金型加工におけるEMARの専門知識精密加工における長年の経験を持つEMAR社は、以下を提供しています:
複雑な形状のための最先端の5軸CNCマシンすべての生産段階での厳格な品質管理プロセス製品ライフサイクル全体でさまざまな金型applicationsTechnicalサポートのためのカスタマイズされたソリューションこれらの重要な側面に対処することにより、EMARは最も厳しい業界標準を満たす高品質のCNC金型加工を保証します。精密加工のニーズについては、www.sjt-ic.comまでお問い合わせください。