CNC金型加工プロセス:包括的なガイド

EMARはプロのCNC加工サービスプロバイダーとして、高精度の金型生産を必要とする産業にprecision-engineeredソリューションを提供することを専門としています。この記事では、当社の技術的専門知識と品質保証プロトコルを強調しながら、完全なCNC金型加工過程を説明します。

1.設計とCADモデリング

その過程はCAD（Computer-Aided Design）モデリングから始まります。当社のエンジニアは、お客様の仕様を3 Dデジタル青写真に変換します。SolidWorksやAutoCADなどの高度なソフトウェアを使用して、厳しい公差（金型部品の場合は通常0.0 0 5 mm）を確保しながら、製造可能性を考慮して設計を最適化します。

2.材料の選択と準備

アプリケーション要件に基づいて、プレミアムグレードの工具鋼（P 20、H 13、S 7）またはアルミニウム合金（60 6 1、70 7 5）を使用します。加工を開始する前に、原材料は超音波検査を受けて内部の完全性を確認します。

3. CNCプログラミング

私たちのCAMプログラマーは、最適なものを選択して、MastercamまたはPowerMillを使用してツールパスを生成します。

切削工具（超硬エンドミル、ボールノーズカッター）

主軸回転数（高速加工の場合は15,000〜30,000 RPM）

供給速度（材料と表面仕上げの要件に最適化）

4.精密加工オペレーション

CNC金型加工には、連続したプロセスが含まれます。

ラフィング:高効率なフライス加工により、材料の80～90%を除去します。

半仕上げ:.1〜.2 mmの余裕でほぼネット形状を実現

仕上げ: Ra.4μm以上の表面仕上げを提供します

EDM（必要な場合）:複雑な形状や硬化鋼の場合

5.品質管理と点検

あらゆる型は厳密な点検を使用して経ます:

寸法検証のためのCMM（座標測定機）

仕上げ分析のための表面形状計

プロファイルチェック用の光学コンパレータ

CNC金型加工にEMARを選ぶ理由は何ですか?

CNC加工サービスで15年以上の経験を持つEMARは、以下を提供しています:

50以上の高度なCNCマシン（5軸、スイス型、ターニングセンター）

ISO 9001: 2015認証を取得した品質管理

スピーディなターンアラウンド（プロトタイプは5-7日、生産は2-3週間）

総合的な後処理（熱処理、研磨、コーティング）

具体的な金型要件については、www.sjt-ic.comの技術チームにお問い合わせいただき、DFM（Design for Manufacturing）分析を受けてください。