アルミニウムCNC加工プロセスの詳細な説明:切断から表面処理まで

「アルミニウムCNC加工が初めてで、プロセス全体が非常に複雑で、どこから始めればいいかわからない場合は、心配しないでください。今日は平易な言葉で説明しますので、読んだ後に70%から80%理解できることを保証します!」!

アルミニウムプロファイルのCNC切断ステップ

切断はCNC加工の最初のステップです。簡単に言えば、要件に従ってアルミニウム材料を所望の長さに切断することです。しかし、あなたは知っていましたか?切断は単なるランダムな過程ではありません-設計図面に従って行われなければなりません。高精度が必要な場合、精度は0.1 mm以内に制御する必要があります!一般的に使用される切断方法はレーザー切断と機械切断です。レーザー切断はより正確ですが、より高価です。ここで私の提案は、切断する前に常に装置をキャリブレーションすることです。そうしないと、寸法がずれている場合、その後のすべての作業が無駄になります!

アルミニウムCNCの鋭いプロセス

ドリルは技術的なタスクです-アルミプロファイルの接続は完全にそれに依存しています!スルーホールとステップホールが最も一般的なタイプです。スルーホールは通常のボルト接続に使用され、ステップホールは隠しコネクタに適しています。ここに少しのヒントがあります:ドリルをするときは、回転速度と送り速度を制御する必要があります。回転速度が高すぎると、ツールを簡単に損傷する可能性があり、速度が低すぎると効率に影響します。私がよく使用するパラメータは、2000-3000 rpmの回転速度と0.1 mm/revの送り速度です-試してみることができます!

アルミニウムプロファイルのタッピングのヒント

タッピングとは、後でねじをねじ込むために穴の中に糸を作ることを指します。ただし、アルミニウムは比較的柔らかいため、タッピングは糸の損傷や工具の破損を引き起こす可能性があるため、特に注意する必要があります!切削液には決して手を抜かないでください。温度を下げ、摩擦を減らすことができます。さらに、タッピングは2つのステップで行う必要があります:粗いタッピング(初期の糸の経路を作成するため)と仕上げのタッピング(詳細を磨くため)。これにより、糸はより滑らかで耐久性があります。正直に言って、この作業には忍耐が必要です-急いではいけません!

アルミニウムのCNCフライス加工のキーポイント

フライス加工は、溝や曲面などの複雑な形状を加工するために使用されます。アルミニウムフライス加工の最大の懸念点は何ですか?熱変形と振動です!したがって、固定具は安定している必要があり、適切な切削パラメータを持つ鋭い超硬合金工具を選択する必要があります。粗い加工には高い送り速度を使用できますが、仕上げ加工には品質を確保するためにゆっくりと行う必要があります。私からのリマインダー:常にフライス加工後に寸法を測定してください。問題があることを知るのは組み立てまで待たないでください-遅すぎます!

アルミニウムCNC表面処理

機械加工された部品の表面には、しばしば工具の跡やバリがあり、使用前に処理する必要があります。✨サンドブラストと陽極酸化が最も一般的な方法です。サンドブラストは均一に粗い表面を作成し、陽極酸化は耐摩耗性と耐食性を向上させます。表面処理は見た目だけでなく、性能の向上にも関係しています。たとえば、陽極酸化後のアルミニウム部品は、数倍の寿命を延ばすことができます!

はい、それは基本的にアルミニウムCNC加工プロセスの完全なカバレッジです。この分野での私の個人的な経験は、「細部が成功または失敗を決定する」ということです。適切なツールを選択し、パラメータを正確に調整し、厳格な品質検査を実施することはすべて不可欠です。この記事があなたのお役に立てば幸いです。質問がある場合は、コメントを残して議論してください!