干物を分け合って、1分で環境に優しいキャビネットの理線技術を理解することができます

環境に優しいキャビネットの理線処理は何ですか。次に、簡単に分析してみましょう。環境に配慮したキャビネットの整理において重要な一環の1つは環境に配慮したキャビネットの理線であり、一般的な理線技術は3種類ある：

滝の造形：

これは比較的古い配線を介した造形として、時々その姿を見ることができます。それは&ldquo ;花果山水簾洞&rdquo ;のアートイメージは、配線棚のモジュールから直接ツイストペアを垂らし、分布が整っているときれいな階層感があります（各層24～48本のツイストペア）。

このモデリングの利点は、配線管理の手間を省くことですが、ネットワークデバイスをインストールする際にモデリングを破壊しやすく、ネットワークデバイスを場所にインストールするのも難しい、各ツイストペアの重量はモジュールの背面に作用する張力に変換されます。端接点の前にツイストペアをバインドしていなければ、この引張力は数ヶ月、数年後にモジュールとツイストペアを分離し、断線故障を引き起こす可能性がある、万が一、この配線棚のモジュールの1つが再エンドする必要がある場合、メンテナンス担当者は&ldquo ;水のカーテン&rdquo ;内で工事を行うと、数十本の撚り糸を身にまとっていることがあり、しかも双方向に光源がないため、端接時にはっきり見えないことがある。

逆方向理線:

逆定量は、ターミナルモジュール端部の接続が完了した後、テストに合格した後、再度キャビネット定量を行う。この方法では、ケーブルはモジュールからキャビネットの外部に配置され、ケーブルはブリッジの中に配置される。このようにした利点は、理線がテスト後、ある撚り線テストが通らないために再理線することができないことであり、欠点は両端（入線口と配線棚）が固定されているため、機械室内のどこかに大量の乱線（一般的にはキャビネットの底部）が必ず発生することである。逆方向のアライメントは一般的に手動でアライメントされ、肉眼と手で完全にアライメントされます。

リバース配線管理の利点は、キャビネットの背面にあるケーブルの長さを心配することなくテストが完了していることです。欠点はケーブルの両端が固定されているため、ケーブル間に大量の交差が発生し、整理整頓するのに非常に労力がかかり、しかも2つの固定端の間に必ず1箇所のツイストペアが散乱しており、この場所は床下（下進線時）や天然痘（上進線時）にあることが多い。

順方向理線:

順方向線路管理は、配線棚が終端する前に線路を管理する。環境に配慮したキャビネットの入口から、ケーブルをケーブルラックのモジュールまで1本ずつ並べます。データ終端とテストは、理線の後で行います。

順方向理線が達成しなければならない目標は：機械室（或いは機械室ネットワークエリア）の入線口から配線キャビネットまでの水平撚り線は各16/24/32/48口の配線棚を単位として、1束の水平撚り線ハーネスを形成して、各束線内のすべての撚り線はすべて平行で（短距離内の撚り線平行で発生した線間クロストークは全体性能に影響しない、橋架と電線管の中に1本の撚り線の大部分が敷設されて、この部分はばらばらで、平行ではない）、各束の間はすべて平行である、間違いがないことを確認してモジュール後のキャリアに固定するか、配線ラックのモジュール穴に挿通します。各モジュールの後ろにあるハーネスの底からツイストペアを引き出し、モジュールの後ろにあるワイヤブラケットに固定するか、ワイヤブラケットのモジュール穴にねじ込みます。