NC加工工作機械の伝動システムと駆動構造の特徴まとめ

深セン市EMAR精密科学技術専門は高精密cnc加工に力を入れており、NC工作機械の駆動構造と伝動システムの特徴を詳しく分析してあげます。伝動副から言えば、一般的な工作機械の機械伝動副には、次のようなものがあります。

1、ベルト伝動：摩擦力による伝動は同期歯形ベルトのほか、構造が簡単で、製造が容易で、コストが低く、過負荷の中で滑りやすく、過負荷保護の役割を果たすことができる。ベルト伝動の欠点は滑りがあり、速度比が正確でなければならない場合には使用できないことである。応用例：主電動機は旋盤主軸を駆動する。

2、歯車ラック伝動：歯車は回転運動をし、ラックは相応の直線移動をする。応用例：大型龍門送り軸駆動。

3、歯車伝動：構造が簡単で、コンパクトで、大きなトルクを伝達でき、変回転速度、変荷重の仕事に適応でき、応用が最も広い。その欠点は線速度が高すぎることができないことです。歯車伝動は現在の工作機械で最も多く用いられている伝動方式である。応用例：大トルク主軸伝動機構。

4、ウォームホイールウォーム伝達：ウォームは主動部材であり、その回転をウォームホイールに伝達する。この伝動方式はウォーム駆動ウォームホイールを回転させることしかできず、逆は不可能である。応用例：横型フライス盤テーブル回転機構。

5、ねじ伝動：螺旋伝動、スクリューとナットの噛み合いを利用して動力と運動の機械伝動を伝達する。主に回転運動を直線運動に変換し、トルクを推力に変換するために用いられる。応用例：ねじ伝動、普通車は車のねじに用いられる。

EMARパス式NC旋盤加工職場

一般的に使用されるNC工作機械の伝動副には、上記の5種類の長期沈殿を経た伝動副が含まれており、科学技術の進歩に伴い、NC工作機械は高速、高精度、高剛性を追求し始め、それに伴い先進的な伝動副が誕生した。

1、リニアモーター：電気エネルギーを直接直線運動機械エネルギーに変換し、中間変換機構を必要としない伝動装置である。回転電機が半径方向に切断され、平面に展開されているように見えます。現在の横型マシニングセンターの一部を含む回転テーブルにもモータ直駆方式が採用されている。

2、弾性カップリング：これは比較的伝統的で、弾性カップリングは平行または螺旋切欠きシステムを用いて各種の偏差と正確な伝達トルクに適応する。弾性カップリングは通常良好な性能を備え、価格的な優位性があり、多くのステップ、サーボシステムの実際の応用の中で、弾性カップリングは第一選択の製品である。一体成形の設計により、弾性カップリングは隙間なくトルクを伝達することができる。

3、電気主軸：電気主軸の出現により、高速デジタル制御工作機械の主伝動システムはプーリ伝動と歯車伝動をキャンセルした。工作機械の主軸は内装式電動機によって直接駆動され、それによって工作機械の主伝動チェーンの長さをゼロに短縮し、工作機械の「ゼロ伝動」を実現した。

4、ローラーカム機構：カム分割器は間欠運動を実現する機構であり、分度精度が高く、運転が安定し、伝達トルクが大きく、位置決め時に自己ロック、構造がコンパクトで、体積が小さく、騒音が低く、高速性能がよく、寿命が長いなどの顕著な特徴がある。テーブルとの交換または交換機構を適用します。

上の製品からは現在の伝動システムが見え、従来とは比較にならない高速性、高精度、低摩擦、少隙間があった。

EMAR精密科学技術加工センター作業場