弾片はどんな材料を選ぶべきですか。それぞれ違う！

弾性片は金物プレス工場では一般的な製品で、よく使われる材料はステンレス、青銅などですが、弾性片の場合は使用されている材料が異なるため、持つ性能も異なります。次に、弾性片に使用されている材料の違いがどのような特性を持っているのか、EMAR精密がご紹介しましょう。

ステンレス製の弾性片は、荷重を受けると、大きな弾性変形を起こすことができ、機械的仕事や運動エネルギーを変形エネルギーに変換することができ、荷重を外した後、変形が消失し、元に戻り、変形エネルギーを機械的仕事や運動エネルギーに変換することができ、このような弾性片は高い弾性限界、疲労限界、衝撃靭性及び良好な耐温度性と耐食性を持っている。

きんぞく弾片

65 mn弾鋼で製造された弾片は熱処理と冷引張硬化を経て、高い強度、靭性、塑性を持つことになる。耐摩耗機械部品に使用できます。

70##鋼を選択すると価格が安く、ソースが便利ですが、繰り返し変形すると弾力性が失われやすいという欠点があり、130℃では正常に動作しません。価格が安いという利点から、スプリングシートの原料になるメーカーもよくあります。

青銅は融点が低く、剛性が高く、形成性が強く、耐摩耗性、耐腐食性、色鮮やかなどの特徴があり、弾力性が優れ、その高さの70%まで圧縮でき、10万回の変形に耐えることができる。耐圧強度が高く、双方向反復圧縮が可能である、耐疲労性、めっきと溶接が容易である、優れた導電性、超低透過率青銅弾片はしばしば電子遮蔽材料として用いられる。

ブロンズ弾片

弾性片は材料を選ぶ時、必ず用途、重要性、荷重性質、大きさ、循環特性、動作温度、周囲媒体などの使用条件、及び加工、熱処理、経済などの要素を考慮して弾性片材料を選択しなければならない。