加工時に金属プレス工場で発生する問題

金物プレス工場は金物プレス部品を加工する中で、大小の加工問題に出会うことができますが、具体的にはどのような問題がありますか。次に簡単に説明します。

1、金物プレス材料とパンチ又はダイとの摩擦により、製造物又はダイの表面に現れる接着又はスクラッチ等の不良現象、

2、金物プレス工場の加工過程でバリが発生した場合、主にせん断型と材料抜き型、刃口間の隙間或いは大きい或いは小さい時に発生したバリ現象に由来する、

3、巻き取り線に異物などがあり、鉄くず、ゴム、ほこりなどの混入による凸凹を含む、4、応力不均一、延伸筋整合不良、あるいは圧力スライダの操作不良などにより、製造物R角部あるいはエンボス部に曲折現象が発生した、

5、しわ：プレススライダの調整不良、プレス精度が低く、エアクッション圧力の調整が不適切で、パンチがR部位が大きいなどの原因で引き起こしたエッジ或いはR部位にしわ現象が現れた、

6、ワイヤオフセット：製造物は加工成形中に、まず金物プレス金型と接触した部位がワイヤなどに押し出された。

金物プレス工場はこれらの問題を分析して予防方法と解決策を見つけることができる。損失を大幅に減らすことができる。

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