ステンレス鋼板材は絞り加工が困難であり、絞り時に簡単にシワができたりひび割れが発生したりするなどの品質問題がほとんどのプレス加工工場で知られています。では、ステンレスパンチは絞り加工時にどのようにすればこれらの問題を克服できるのでしょうか。
上記の問題はステンレス鋼自体の機能によって決定され、主に以下の5つの要素の影響を受けている:1つは原材料の機能、第二に、金型の構造とプレス速度、第三に、金型材料、4つ目はプレス平滑剤、5は工芸道路の組織である。以下に具体的に説明する。
1、原材料と板材の品質は国家の通常の原材料規範に適合する必要がある。硬質材料については、プレス加工前にアニールして加工機能を向上させる必要がある。
2、絞り難度を向上させるために、金型構造とプレス速度はブランク支持器の縁取り面を傾斜させ、縁取りリングの作用の下でブランクの外面と金型と完全に接触させることができる、金型の隅にある材料に大きな縁押え力を受けさせ、絞りの難易度を向上させる。
3、粘着防止金型材料を使用する必要があります。現在最も重要な粘着防止金型材料は以下のとおりである:
(1)硬質合金:炭化タングステン鋼接合硬質合金、金型は型にくっつかず、金型の寿命は高い。Zuiは良好な耐粘性を持っているが、金型材料と熱処理は比較的に高く、大量生産に適している。
(2)銅基合金:鋳造アルミニウム青銅と硬質アルミニウム青銅、型にくっつかず、一般的な使用寿命。熱処理が簡単で、中小量産に適している。
(3)3054合金鋳鉄、金型に接着せず、一般的な使用寿命。外形焼入れが必要で、中、小ロット生産に適している。実践生産において、プレス加工工場は自分の熱処理設備、生産額、切断能力、プレス要求などに基づいて適切な材料を選ぶことができる。
4、引き抜く時、材料と金型の間の摩擦係数を下げるために、適切に滑らかで滑らかな油を使用して、引き抜き力を下げるべきである。滑らかさがないのに比べて、引き抜き力は30%程度低下することができる。また、材料の変形度合いを向上させ、極限絞り係数を下げ、絞り回数を減少させることができ、より重要なのは、外面傷を形成せずにワークの外面品質を確保することである。
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