プレス工場がプレス金型のパンチ精度をどのように制御しているかを見てみましょう

プレス金型は製造業の生産加工の根底装備であり、完成品金型の加工過程は適切に乱雑であり、ドリル加工はその間の最も根底の一環であり、鉗子の需要把握の基本技能でもある。

金物プレス金型加工において、穴あけ精度に対する要求は非常に高く、穴あけ精度を操作し、金型の品質を向上させ、品質の良い金物プレス金型をプレスするのに役立つ。精度の操作には、スクライブ、パンチ、ドリルの精度を確保する必要があります。

1、底孔精度の操作

まず、線の描画精度を操作します。ハイゲージステッチの切れ味をチェックし、一度に線を引いて完成させ、線は細くて深い。

次に、金物プレス金型加工パンチの精度を制御する。サンプリングパンチの過程で、サンプルを線を引く溝の十字中心方位に沿って移動し、サンプルの先端方位まで乾燥して窪みの感じがある場合、サンプルが十字中心の方位にあることを説明し、その時サンプルは垂直である必要があり、オペレータはサンプルを軽くたたいてからパンチを行うべきである。パンチ終了後、正確さが足りない場合は、パラメータの再調整とパンチを行う必要があります。

最後に、ドリルの精度を操作します。まずドリルで金型の符号方位をプレスして穴を開け、穴の方位と品質が合格するかどうかを測定し、もし合格しなければ、要求に合うまで繰り返し調整する。注意横刃の長いドリルは、ドリル中心が高くなりやすいので、ドリル要求に満足している場合は、横刃がほとんどないドリルをできるだけ選ぶことを主張しています。

2、穴拡げ精度の操作

上記の金型の低孔精度の操作は、孔を拡げて基礎を築くためであり、合理的な措置を選択して金型の孔拡げ精度を操作することは特に重要である。

まず、拡孔ドリルを小さくして、その能動的な芯出し効果を強化して、そして絶えず拡孔精度と切削力を下げなければならない。次に、ドリルの刃が底穴を完全に免除されるように、ドリルを下に向かって打ち終わった底穴ポートに徐々に接近させ、微調整を行う。最後に、ドリルスイッチをオンにして、金型の穴あけ加工を行います。

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