ミリング加工の経験は、コレクションに値する！

1.白鋼刀の回転速度はあまり速くてはいけない。2.銅工開粗少用白鋼刀、フライナイフまたは合金ナイフを多用する。3.ワークピースが高すぎる場合は、層を分けて異なる長さのナイフで太く開く必要があります。4.太刀で粗さを出した後、ナイフを用いて余剰を取り除き、余剰量が一致することを保証してからナイフを研ぐ。5.平面に平底ナイフ加工を適用し、ボールナイフ加工を少なくして、加工時間を減らす。6.銅工清角の場合、角のRサイズを検査してから、どのくらいの大きさのボールナイフを使うかを確定する。7.校正表平面の四隅は銅鑼平らにしなければならない。8.勾配は整数であり、勾配ナイフ加工、例えば管位を適用する。9.各工程を行う前に、前工程の加工後に残った残量を明確にして、空刃や加工過多を避けるために。10.できるだけ簡単な刀の道を歩いて、例えば外形、溝を掘って、片面、少なく周囲などの高さを歩きます。11.WCUTを歩くとき、FINISHを歩ける人は、ROUGHを歩かないでください。12.外形ナイフの場合は、まず粗光沢、それから光沢、ワークが高すぎる場合は、まずエッジを光沢、それから底を光沢にします。13.加工精度とコンピュータ計算時間をバランスさせるために、公差を合理的に設定します。太く開く場合、許容差は残量の1/5、ナイフの場合、許容差は0.01に設定します。

14.多くの工程を行い、空刀時間を減らす。もっと考えて、ミスを減らす。補助線補助面を多めに作り、加工状況を改善する。15.責任感を確立し、再加工を避けるために各パラメータをよくチェックします。16.勉強に励み、思考に優れ、絶えず進歩する。17.非平面をフライスし、ボールナイフを多用し、エンドナイフを少なく使用し、ナイフを受けることを恐れないでください。18.ナイフは角を清め、大刀は精修する。19.面を補うことを恐れないで、適切な面を補うことは加工速度を高めることができて、美化加工効果.20.ブランク材料の硬度が高い：逆ミリングが良い21.ブランク材料の硬度が低い：順ミリングが良い22.工作機械の精度が良い、剛性が良い、仕上げ加工：順ミリングに比較的に適応して、逆ミリングに比較的に適応する23.部品の内角で仕上げ加工することは順ミリングを使うことを強く提案する。24.粗加工：逆ミリングが良く、仕上げ加工：順ミリングが良い（逆洗を避けたほうがよく、ナイフを傷つけやすい！特に硬い材料）25.工具材料の靭性が良く、硬度が低い：粗加工に比較的適応する（大切削量加工）26.工具材料の靭性が悪く、硬度が高い：仕上げに比較的適応する。