従来の板金加工の劣勢を分析する

金属板材のレーザ切断伝統のな板金プロセスは、せん断−パンチ−曲げ−溶着プロセスまたは火炎プロズマ切断−曲げ−溶着プロセスのいずかを選択することである。多品種、小ロット、カスタマイズ、高品質、短納期の表記を前にして、明からかに適合していないことが明からかになった。レーザー切開技術は" ;切り取り-衝突" ;の代替技術が登場した。

柔軟性で柔軟性の高い特色があるため、異形（また形状が複雑な）ワクピアスとサンプル（単品または極小ロット）製造によく応用され、伝統的な金属加工技術の一部を徐々に代替している。伝統的なプレート金切開装置は市場でしかないシーサーを占めているが、彼らにもそれぞれ独自の強さがある。

しかし、レーザー切開などの現代技術に比べて劣勢が目立ち、企業の競争力に大きく影響している。（数値制御）シャフトは主にストレートであり、直線の板金切開加工にしか使用できない、（数値制御／回転塔）パンチングプレスは厚さ1.5 mm以上の鋼板の切開に制限があり、しかも表面品質が悪く、元手が高く、仙音が大きく、環境保護に不利である。

火炎切開は従来の伝統的な切開方法として、切開熱変化、切開幅、廃棄物、加工速度が遅れた場合、粗加工にしか適用できない、プラズマ切開と精密プラズマ切開は火炎切開と類似しており、薄い鋼板を切開する際に熱変化形が大きいうなぎ、傾きも大きく、精度要求が高い場合にはどうすることもできず、消耗品は比較的貴重である。