Faktorer, der påvirker den minimale bøjningsradius for stemplede dele i metalstempling

I processen med metalstempling er der mange faktorer, der kan påvirke kvaliteten af stemplede dele. Den minimale bøjningsradius af stemplede dele er meget vigtig for fabrikken. Når forskellen er for stor eller overstiger kravene, er det en meget alvorlig sag for produktionen. Derfor vil stemplingsforarbejdningsanlæg være forsigtige med behandlingen.

Så hvad er de faktorer, der påvirker den minimale bøjningsradius for stemplede dele? EMAR svarer til dig:

1. Materialets mekaniske egenskaber: Jo bedre plasticiteten af stemplingmaterialet er, jo højere er plasticitetsindekset og jo mindre er den mindste bøjningsradius; 2. Forbindelsen mellem stemplingmaterialets fiberretning og bøjningslinjens retning: Det rullede ark er anisotropisk, og plasticitetsindekset langs fiberretningen er højere end plasticitetsindekset langs den lige fiberretning; derfor, hvis bøjningsbøjningslinjen er lige i arkets fiberretning, er værdien af rmin / t mindre end bøjningslinjen parallelt med fiberretningen. Når du bøjer et emne med en mindre r / t, skal du prøve at gøre bøjningslinjen lige i arkets fiberretning for at forbedre graden af deformation og forhindre, at den ydre fiber revner; for multi-vejs buede emner kan bøjningslinjen vinkles med metalpladens fiberretning.

Når du bemærker disse under metalstemplingsprocessen, kan du stort set undgå dem.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,