精密プレス加工工場が金型摩耗問題を処理する秘密を明らかにする

プレス金型は精密プレス加工工場にとってプレス生産における重要な技術設備であり、製品の品質を向上させ、元の処理を節約し、金型製品の技能経済性を表現する有用な手法である。プレス金型の耐久性パンチ金型と凹型は一定期間作業した後、しばしば摩耗して作業寸法を失い、部品の技能条件に満足できなくなった場合、プレス金型に基づいてプレス金型がプレスした部品の総数で決定した。一対のプレス金型は計画、機械加工、装置、調整から装置使用まで、工程が多く、周期が長く、加工費用が高いため、プレス金型に対して生産効率が高いことを要求するだけでなく、プレスした部品が品質要求と技能条件を完全に満たすだけでなく、プレス金型自体の耐久性も重要である。

スタンピング金型は、コールドスタンピング加工で部品に加工するための特殊なプロセス機器であり、プロセス製造で広く使用されていますが、使用中に摩耗が発生する可能性があります。スタンピング金型が摩耗していることがわかった場合はどうすればよいですか?プロの精密スタンピング部品加工工場の話を聞いてみましょう!金型作業部品と外観品質の長所と短所は、金型の耐摩耗性、耐クラック性、耐接着性に非常に密接に関連しており、精密スタンピング部品加工工場の金型の耐用年数に直接影響します。特に、表面粗さの値は金型の寿命に大きな影響を与えます。表面粗さの値が大きすぎると、作業中に応力収束現象が発生し、ピークとバレーの間に亀裂が発生しやすくなります。スタンピングダイの耐久性に影響を与えます。スタンピング部品の表面の耐食性に影響を与え、スタンピングダイの耐用年数と精度に直接影響を与えます。このため、次のことに注意する必要があります。

1.摩耗したプレス金型ガイドコンポーネントとパンチをタイムリーに交換します。

2.プレス金型の隙間が不合理（小さい）かどうかを確認し、下型の隙間を増やします。

3.摩耗を最小限に抑え、滑らかな状態、滑らかなシート、パンチを改善します。オイルの量と注入回数は、処理条件によって異なります。冷間圧延鋼板や耐食性鋼板などのさびのない処理では、金型にオイルを注入する必要があります。オイル注入ポイントは、ガイドスリーブ、オイル注入ポート、下部ダイなどです。オイル用の軽いオイル。さびの処理では、加工中にさびの微粉末がパンチとガイドスリーブの間に吸い込まれ、ほこりが発生するため、パンチがガイドスリーブ内を自由に滑ることができません。この場合、オイルを塗ると、さびが付着しやすくなります。したがって、この処理を行うときは、逆に、オイルをきれいに拭き取り、月に1回分割し、蒸気（ディーゼル）オイルを使用してパンチと下部ダイのほこりを取り除き、組み立て前に最初から拭き取ります。これにより、金型の優れた滑らかさが保証されます。

4.研削方法が不適切で、金型の焼きなましを形成し、摩耗を悪化させます。柔らかい砥石を使用し、ナイフを食べる量が少なく、十分な量のクーラントを使用し、砥石を整理する必要があります。

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