プレス部品メーカーが排出板を設計する際に注意すべき点2

前の記事に続いて、スタンピング金型の排出プレートの加工を計画する際に、スタンピング部品メーカーは他に何に注意を払う必要がありますか?

4、連続型排出板は熱処理を無視してはならない

連続金型は高効率の金型であり、作業の安定性を維持し、生産中の修理回数を減らすことが非常に重要です。したがって、連続金型は、計画または製造のいずれの観点からも、より多くの詳細を考慮する必要があります。排出プレートは、圧縮材料の排出効果を得るだけでなく、パンチダイのガイド効果を持ち、ダイなどの部品と絶えず衝突するため、連続金型の主要部品の1つです。したがって、十分な強度と硬度が必要です。使用寿命が長くなります。このため、連続金型の排出プレートの材料は、一般的にダイの材料と同じであり、55〜58 HRCを焼入れする必要があります。

5、ファインスタンピングモードアンローダーボードはガイドなしではいけません

大規模および複合プロセスへのファインブランキング技術の発展に伴い、固定された凸型ファインブランキング金型の割合は増加しています。固定された凸型ファインブランキング金型では、凸型は固定された型座に固定され、排出プレート（およびブランクリング効果）は、力伝達ロッドと型座、凸型を介して相対的な動きを維持します。排出プレートは、ファインブランキング金型フレームのガイドポストをスライドさせながら、スムーズな動きと圧力バランスを実現します。ファインブランキング部品の品質と金型の寿命を延ばすために強力です。6、排出プレートは、排出プロセス中に歪むこと

スタンピングダイでストリップを取り外したり取り外したりするための排出プレートの効果。荷降ろし力は通常、弾性要素または油圧および空気圧動力装置によって供給されます。スタンピング部品メーカーは、荷降ろしプロセス中に荷降ろしプレートがスムーズに移動し、傾いてはならないことを要求する必要があります。そうしないと、荷降ろしが困難になり、パンチの摩耗が加速し、金型が損傷します。荷降ろしプロセス中の荷降ろし力の不均衡を回避するために（荷降ろしにテンションスプリングとゴム弾性要素を使用すると簡単に発生します）、ガイド要素を荷降ろしプレートに追加するか4つ以上のシャフトの長さを共通のスケールに粉砕できるため、排出プレートの下部平面は凹型上面に面しており、排出プレートの動きは安定しており、力は良好です。これは、パンクを維持し、金型の寿命を延ばすのに役立ちます。

7、排出板の厚さは小さすぎてはいけない

スタンピング部品メーカーのスタンピングプロセスでは、排出プレートは排出力とプレス力の影響を受けるだけでなく、ダイからの衝撃力の影響も受けるため、排出プレートには一定の強度と剛性の要件があります。たとえば、一般的なスタンピングの排出力はスタンピング圧力の約5%〜8%であり、ファインスタンピング中の排出圧はファインスタンピング力の約40%であるため、この力は依然として非常に大きく、排出プレートの変形を引き起こし、金型の通常の動作に影響を与えます。つまり、排出プレートの厚さは小さすぎないようにする必要があります。

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